覆膜砂鑄件是采用好的精選天然砂為砂基，在表面覆上一薄層型砂而制成的，其具有成型性好，輪廓明晰，耐高溫，表面光滑，強(qiáng)度高，致密性好等特點(diǎn)，它廣泛用于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)、柴油機(jī)、液壓件等行業(yè)中。不過(guò)覆膜砂鑄件也有不足之處，如果加工制造不當(dāng)，會(huì)出現(xiàn)覆膜砂鑄件變形斷裂、強(qiáng)度低等缺陷。下面就來(lái)看看覆膜砂鑄件的常見(jiàn)缺陷以及原因：

    1、覆膜砂熔點(diǎn)低，固化速度慢，熱強(qiáng)度偏低。原因是脫殼射芯機(jī)模具設(shè)計(jì)不合理，芯盒溫度不均勻，使低溫部位強(qiáng)度偏低而脫殼。解決方法是改善射芯機(jī)模具結(jié)構(gòu)。使溫度分布均勻。選用熔點(diǎn)高、固化速度快、熱強(qiáng)度高的樹(shù)脂。

    2、覆膜砂鑄件表面疏松。原因是射芯機(jī)壓力過(guò)高或過(guò)低到底模具排氣不暢，模具分盒面間隙大而跑砂，覆膜砂流動(dòng)性差或透氣性差。解決方法是選用合理的射砂壓力，改善射芯機(jī)排氣系統(tǒng)，采用變形小的材料作芯盒，選用流動(dòng)性和透氣性好的覆膜砂。

    3、覆膜砂鑄件變形、斷裂。原因是射芯機(jī)模具受熱不均勻或型芯壁厚差異大，鑄造材料造成冷卻收縮不一致，采用了固化收縮率大的樹(shù)脂，澆注壓力過(guò)大。解決方法是改善射芯機(jī)模具結(jié)構(gòu)，使溫度分布均勻，采用固化收縮率小的樹(shù)脂，耐高溫低膨脹覆膜砂，改進(jìn)澆注系統(tǒng)。

    4、覆膜砂鑄件氣孔型芯排氣不暢，樹(shù)脂砂發(fā)氣量大或發(fā)氣速度不合適，砂芯固化不徹底。改善排氣系統(tǒng)，提高排氣效果；選用集中度高或較粗的原砂，采用低發(fā)氣覆膜砂。

聲明：本文僅供交流學(xué)習(xí)，版權(quán)歸屬原作者，部分文章推送時(shí)未能及時(shí)與原作者取得聯(lián)系，若來(lái)源標(biāo)注錯(cuò)誤或侵犯到您的權(quán)益，煩請(qǐng)告知，我們將立即刪除,謝謝?。?！