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鑄件拋丸后,整體表面發(fā)黑或局部有明顯黑跡、黑斑點(diǎn)的。有的可以拋掉,有的則已經(jīng)浸入鑄件基體內(nèi)。面積和位置不固定,原因如下:鑄造材料壓鑄工序帶過(guò)來(lái)的噴丸之前就存在的缺陷:
1.壓鑄使用黑油過(guò)多;
2.開(kāi)模時(shí)沖頭油噴濺;
3.壓鑄時(shí)涂料噴濺;
4.產(chǎn)品放置時(shí)間過(guò)程或溫度潮濕,表面腐蝕、發(fā)霉或灰塵嚴(yán)重;
5.噴丸機(jī)除塵裝置失效,鋼丸內(nèi)含有灰塵較多;
6.操作者沒(méi)有按規(guī)定要求戴手套,用手直接接觸噴丸后的鑄件表面,造成手印痕跡;
7.噴丸后放置時(shí)間長(zhǎng),表面落有灰塵或飛濺上水、油類(lèi),環(huán)境潮濕氧化。
當(dāng)鑄造材料出現(xiàn)以上狀況,應(yīng)采取相應(yīng)的措施:
1.缺陷不是布滿整個(gè)鑄件表面。由壓鑄工序加強(qiáng)控制和管理;
⑴是黑油,顏色黑;⑵是沖頭油,顏色暗紅;⑶是涂料,顏色不同鑄件表面的淺色。
2.噴丸處理后,表面痕跡淺,不能去除,因?yàn)橐呀?jīng)浸入鑄件基體內(nèi)。加強(qiáng)產(chǎn)品放置的管理,不宜過(guò)長(zhǎng)。如需長(zhǎng)時(shí)間放置,必須進(jìn)行覆蓋保護(hù),且放置合適環(huán)境下;
3.整個(gè)鑄件表面顏色發(fā)黑、發(fā)暗。恢復(fù)除塵或更換新的鋼丸;
4.必須要求操作者按操作指導(dǎo)書(shū)操作,必須戴手套;