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粒度:所用原砂粒形因?yàn)閳A形,即角形系數(shù)小于1.3。圓形砂在獲得同樣強(qiáng)度時(shí),樹脂的加入量少,發(fā)氣量低,流動性好。
siO2含量:從提高鑄件內(nèi)腔質(zhì)量、減少粘砂角度看,SiO2含量宜高。一般應(yīng)大于90%。
含泥量、微粉含量、含水量要低。砂中的泥分、微粉(200目以下)含量高,將大大吸附樹脂,增加樹脂的消耗量,降低型、芯強(qiáng)度。一般原砂應(yīng)經(jīng)過水洗、擦洗、及干燥。
堿性氧化物少:原砂中的堿性氧化物會增加殼型砂的堿性,降低砂的熔點(diǎn),且使殼型砂在存放過程中結(jié)塊,使流動性變差,影響制殼(芯)時(shí)的吹砂性能。