鑄鋁覆膜砂通常由耐火材料，粘合劑，固化劑，平滑劑和特殊添加劑組成。

（1）耐火材料是形成覆膜砂的主體。耐火材料的要求是：高耐火材料，較少的蒸發(fā)，圓形顆粒，易碎等。通常使用經(jīng)過自然洗滌的硅砂。硅砂的要求是：SiO2含量高（鑄鐵和非鐵合金鑄件含量超過90％，鋁鑄件含量超過97％）；泥漿含量不大于0.3％（用于洗砂）-[洗砂泥含量的測定小于；粒度①分散在3至5個相鄰的篩號上；晶粒形狀為圓形，角度元素不應(yīng)大于1.3。酸耗值不小于5ml。

（2）使用酚醛樹脂作為環(huán)氧樹脂。

（3）五味子常被用作固化劑；硬脂酸鈣通常用作平滑劑，其作用是防止涂層砂的結(jié)塊并減少振動。添加劑的重要效率是革新覆膜砂的本能。

（4）覆膜砂的基本比例系數(shù)比（質(zhì)量分數(shù)，％）證明砂被100％洗滌，酚醛樹脂為1.0到3.0，占砂的沉積物，黑色粘土（水溶液2） ），10樹脂，占15％，硬鈣脂肪酸占5?7，沉淀沙占0.1％?0.5。 1：2）10至15占樹脂沉，硬脂酸鈣5至7占樹脂沉，添加劑0.1至0.5占此沙沉。

涂層砂制備技術(shù)主要包括冷涂層，溫涂層和熱涂層。臨時砂涂層的消耗幾乎總是熱涂層。在熱涂層過程中，首先將沙子加熱到一定溫度，然后將其分離并與樹脂，黑色Tropine溶液和硬脂酸鈣混合，然后在冷卻后攪拌并過篩。由于配方不同，混合過程沒有改善。有許多類型的耗沙線。大約有2,000至2,300條帶有手動進紙功能的半自動消耗線。還有近50條計算機控制的自動消費線。這種經(jīng)驗擴大了消費者的效率和產(chǎn)品的穩(wěn)定性。自動化的視覺消費線。它的進料系統(tǒng)完全控制在0.1秒內(nèi)，加熱溫度完全控制在1/10°C，并且當視頻不可用時，它不會干擾檢查混砂條件。消耗效率達到6噸/小時。

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