塑料鑄造鑄鋼砂工藝——壓鑄

2020-01-10

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當物料置入料槽中時，在一緊湊的測量裝置中測料量，然后預(yù)熱到接近聚合溫度。一次只加入足夠一次的注塑量。

　　將預(yù)熱的原料送出料槽的力再將其送往一注料器，該注料器緊接裝在料槽上，以防止從活塞和料槽邊之間的縫隙中漏料。通常將密封套卡進注料器以進一步防漏。

　　料槽、注料器、澆口、流道和模腔的表面維持可使原料迅速固化的一定溫度，根據(jù)物料性質(zhì)、模具的設(shè)計和制件的幾何形狀該溫度為280～380°F。

　　在壓鑄物達到固化期的終點時，將該次完整的壓鑄物進行脫模，包括脫除澆口、流道、注道和料槽中形成固化料墊（叫做殘料）。

　　在壓鑄中，物料的預(yù)熱很重要。冷料流動緩慢，先進入模腔的料尚未到其終點，即可能聚合。若發(fā)生上述情況，產(chǎn)品質(zhì)量低劣，不僅是外觀，也體現(xiàn)于機械性能。有些例外，如一次注射量很少，或一些低粘度的物料?？捎眉訜釤艋驙t子加熱，但有效而常用的方法是用專為塑料模塑制做的介電加熱器。

　　現(xiàn)在也常用熱固性材料的螺桿式塑化加熱。

　　這種設(shè)備可以與模塑設(shè)備結(jié)合在一起，也可以是獨立的，具有減少體積和對進料量測定準確的優(yōu)點，在其它系統(tǒng)中必須與預(yù)成型相結(jié)合。

覆膜砂