砂型鑄造的典型工藝過(guò)程包括模樣和芯盒的制作、型砂和芯砂配制、造型制芯、合箱、熔煉金屬、澆注、落砂、清理及檢驗(yàn)。高強(qiáng)度重選砂下圖是套筒鑄件的鑄造生產(chǎn)工藝過(guò)程。鑄造的優(yōu)點(diǎn)是可以鑄出各種大小規(guī)格或形狀復(fù)雜的鑄件，且成本低，材料來(lái)源廣，所以鑄造是機(jī)械制造中生產(chǎn)零件或毛坯的主要方法之一。重選砂廠家而鑄造的主要缺點(diǎn)是鑄件的力學(xué)性能及精度較差，使鑄造在生產(chǎn)中受到一定的限制。但在機(jī)器設(shè)備中，鑄件所占的比重還是很大的，如機(jī)床、內(nèi)燃機(jī)、軋鋼機(jī)等機(jī)械中，鑄件的重量約占機(jī)器總重量的75％以上，可見(jiàn)鑄造生產(chǎn)在機(jī)器制造中的重要性。

水洗砂：水洗砂為天然硅砂經(jīng)水洗、分級(jí)的鑄造用原砂，含泥量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）≤1.0%。不過(guò)由于硅砂原礦中顆粒直徑小于0.02mm的泥分級(jí)砂粒表面的一些污染物，一般都需要通過(guò)水洗加以清除，所以經(jīng)過(guò)水洗的砂成為水洗砂。高強(qiáng)度重選砂廠家這里的天然硅砂主要指河砂，河砂是漫灘沉積砂，其顏性呈灰白色—灰黃色，含中細(xì)砂、中粗砂、粗砂、砂礫層、礫石層組成。其產(chǎn)狀以河床為走向，表層由河岸向河床傾斜，傾向由上游向下游傾斜，堅(jiān)硬、耐磨、化學(xué)性能穩(wěn)定，有較高的耐火性能。覆膜砂：高強(qiáng)度重選砂是在擦洗砂表面用酚醛樹脂覆上一層樹脂膜。擦洗砂也是一種鑄造用原砂，天然硅砂經(jīng)擦洗、水洗、分級(jí)、烘干，含泥量小于0.5%的硅砂叫擦洗砂。覆膜砂不溶于水，耐酸堿腐蝕，耐高溫，即使在非常高的溫度下，也能保持其結(jié)構(gòu)的整體性和尺寸的穩(wěn)定性。

鐵嶺高強(qiáng)度重選砂設(shè)計(jì)和定型了覆砂造型機(jī)，解決了長(zhǎng)期以來(lái)由射芯機(jī)改裝代用的問(wèn)題；定型規(guī)范了標(biāo)準(zhǔn)的鐵型覆砂鑄造生產(chǎn)線，使原來(lái)比較簡(jiǎn)單的鐵型覆砂鑄造生產(chǎn)線得到了改進(jìn)，在上海球鐵廠等企業(yè)應(yīng)用；鐵型覆砂鑄造應(yīng)用擴(kuò)大到鑄造工藝難度較大的一些鑄件，例如六缸曲軸和三缸曲軸等；將覆膜砂引入鐵型覆砂鑄造生產(chǎn)中，重選砂廠家大大提高了覆砂造型質(zhì)量；鐵型覆砂鑄造工藝設(shè)計(jì)進(jìn)一步規(guī)范，設(shè)計(jì)水平也大大提高，并開發(fā)了鐵型覆砂鑄造過(guò)程的計(jì)算機(jī)模擬軟件和引入了鐵型覆砂鑄造工藝的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件。

當(dāng)物料置入料槽中時(shí)，在一緊湊的測(cè)量裝置中測(cè)料量，然后預(yù)熱到接近聚合溫度。一次只加入足夠一次的注塑量。將預(yù)熱的原料送出料槽的力再將其送往一注料器，該注料器緊接裝在料槽上，以防止從活塞和料槽邊之間的縫隙中漏料。高強(qiáng)度重選砂通常將密封套卡進(jìn)注料器以進(jìn)一步防漏。料槽、注料器、澆口、流道和模腔的表面維持可使原料迅速固化的一定溫度，根據(jù)物料性質(zhì)、模具的設(shè)計(jì)和制件的幾何形狀該溫度為280～380°F。鐵嶺高強(qiáng)度重選砂在壓鑄物達(dá)到固化期的終點(diǎn)時(shí)，將該次完整的壓鑄物進(jìn)行脫模，包括脫除澆口、流道、注道和料槽中形成固化料墊（叫做殘料）。