廣東高品質(zhì)水洗砂覆膜砂是一種鑄造鋼鐵產(chǎn)品用的沙子。批量鑄造的話，生產(chǎn)成本就下降了。產(chǎn)量越大，成本越低。先用沙子做成模型，然后把鐵水直接澆灌下去，冷卻后產(chǎn)品再經(jīng)過打磨，噴砂，淬火等就出成品了。覆膜砂precoatedsand。高品質(zhì)水洗砂廠家砂粒表面在造型前即覆有一層固化樹脂膜的型砂或芯砂。有冷法和熱發(fā)兩種覆膜工藝：冷法用溶劑（如酒精）將樹脂溶化，并在混砂過程中，使樹脂包覆在砂粒表面；熱法把砂預(yù)熱到一定溫度，加樹脂混勻，是樹脂包覆在砂粒表面。

高品質(zhì)水洗砂盡管鑄鐵件澆注的工藝溫度并不高，不同鑄鐵大多在1260℃~1400℃之間。但從獲得優(yōu)質(zhì)鐵液的觀點(diǎn)看，應(yīng)有較高的熔煉溫度。高溫熔煉保證了高的出鐵溫度，fe、si、mn燒損少，爐況穩(wěn)定，化學(xué)成分波動小。以發(fā)達(dá)國家為例，沖天爐內(nèi)c的波動可控制在±0.05%，si的波動可控制在±0.1%.高溫熔煉，鐵液中的s、o、h、n及夾雜物都會減少，爐料的不良遺傳性將會減弱。水洗砂廠家沖天爐獲得高溫鐵液有三種方法：一是好的爐型，如兩排大間距，冷風(fēng)+固定碳在85%以上的優(yōu)質(zhì)焦炭，出鐵溫度可在1480℃以上。二是富氧送風(fēng)，此法簡便，調(diào)溫迅速及時，但受供氧條件的制約，局限性很大。三是熱送風(fēng)，不同熱風(fēng)裝置風(fēng)溫由150℃至600℃不等，適于開爐時間較長的工廠使用。

當(dāng)物料置入料槽中時，在一緊湊的測量裝置中測料量，然后預(yù)熱到接近聚合溫度。一次只加入足夠一次的注塑量。將預(yù)熱的原料送出料槽的力再將其送往一注料器，該注料器緊接裝在料槽上，以防止從活塞和料槽邊之間的縫隙中漏料。高品質(zhì)水洗砂通常將密封套卡進(jìn)注料器以進(jìn)一步防漏。料槽、注料器、澆口、流道和模腔的表面維持可使原料迅速固化的一定溫度，根據(jù)物料性質(zhì)、模具的設(shè)計和制件的幾何形狀該溫度為280～380°F。廣東高品質(zhì)水洗砂在壓鑄物達(dá)到固化期的終點(diǎn)時，將該次完整的壓鑄物進(jìn)行脫模，包括脫除澆口、流道、注道和料槽中形成固化料墊（叫做殘料）。

覆膜砂鑄造灰鐵鑄件空壓機(jī)粘砂嚴(yán)重，下列是幾位鑄造界的熱心網(wǎng)友給出的幾點(diǎn)建議：建議查一下爐料及鐵水 成分；還有就是砂的原因了。高品質(zhì)水洗砂廠家選用粒度細(xì)一些的覆膜砂，適當(dāng)降低澆注溫度。增加涂料，還有就是原砂的耐火度，我見過一家用殼型鑄造工藝生產(chǎn)的，增加涂料后解 決了問題。用抗粘砂覆膜砂。水洗砂廠家選用粒度細(xì)一些的覆膜砂，適當(dāng)降低澆注溫度?！碧岣呱暗膕io2含量 ，選用sio2含量較高的硅砂D。粘砂處刷涂料，要經(jīng)過試制以確定合適該鑄件的波美度。

跟著原輔資料和勞動力價格的不斷上升及鑄造商品的利潤率一向呈現(xiàn)出降低趨勢的疑問。尋覓低成本、便利有用的鑄造技術(shù)替代傳統(tǒng) 技術(shù)已有必要。 水洗砂廠家運(yùn)用覆膜砂鑄造技術(shù)外型，覆膜砂鑄造技術(shù)鑄件尺度精度為CT7~CT8級，外表粗糙度Ra值在6．3～12．5m規(guī)模。覆膜砂技術(shù)成形質(zhì)量 可到達(dá)水玻璃熔模鑄造技術(shù)水平，水洗砂廠家是一種較為抱負(fù)的技術(shù)辦法。 覆膜砂鑄造技術(shù)的長處： 1 成本低 (1)一次性出資少 覆膜砂鑄造技術(shù)制型(芯)一次性投人為熱芯盒射芯機(jī)和模具。射芯機(jī)每臺價格在1.6-3.5萬元不等，每套模具在0．6～1．0萬元。 (2)出產(chǎn)成本低 覆膜砂鑄造技術(shù)制殼資料只要覆膜砂和脫模劑，覆膜砂技術(shù)制殼僅有一臺射芯機(jī)耗電。

高品質(zhì)水洗砂采用覆膜砂鑄造工藝生產(chǎn)的鑄件氣孔產(chǎn)生的原因很多，最常見的就是因?yàn)殍T型（鑄造模具、射芯機(jī)）中存在較多發(fā)氣量大的物質(zhì)，發(fā)氣速度快，涂料或被砂透氣性差，氣體未及時排除所致。嚴(yán)格控制覆膜砂的發(fā)氣量。高品質(zhì)水洗砂廠家選擇合理的樹脂和發(fā)氣量小的樹脂進(jìn)行覆膜、選擇合理的發(fā)氣量小的涂料、加強(qiáng)涂料的烘干工作、加大鑄型的氣體通量、加大鑄型型腔的排氣設(shè)計、合理的設(shè)計內(nèi)澆口、選擇合理的澆鑄速度、凈化金屬液。覆膜砂砂粒表面在造型前即覆有一層固體樹脂膜的型砂或芯砂。