采用覆膜砂鑄造工藝生產(chǎn)的鑄件氣孔產(chǎn)生的原因很多，烘干砂批發(fā)最常見的就是因為鑄型（鑄造模具、射芯機）中存在較多發(fā)氣量大的物質，發(fā)氣速度快，涂料或被砂透氣性差，氣體未及時排除所致。嚴格控制覆膜砂的發(fā)氣量。高強度烘干砂批發(fā)選擇合理的樹脂和發(fā)氣量小的樹脂進行覆膜、選擇合理的發(fā)氣量小的涂料、加強涂料的烘干工作、加大鑄型的氣體通量、加大鑄型型腔的排氣設計、合理的設計內澆口、選擇合理的澆鑄速度、凈化金屬液。 注意澆冒口的排氣孔的設計以及分型面的排氣通道，選擇發(fā)氣量小的粘結劑做澆冒口。

覆膜砂的鑄型溫度是影響殼層厚度及強度的主要因素之一，高強度烘干砂一般控制在220～260℃左右，同時保證覆膜砂上的樹脂軟化及固化所需的足夠熱量；保證形成需要的殼厚且殼型表面不焦化；盡量縮短結殼及硬化時間，以提高生產(chǎn)率。覆膜砂鑄件是采用優(yōu)質精選天然砂為砂基，在表面覆上一薄層型砂而制成的，高強度烘干砂批發(fā)其具有成型性好，輪廓明晰，耐高溫，表面光滑，強度高，致密性好等特點，它廣泛用于汽車發(fā)動機、柴油機、液壓件等行業(yè)中。不過覆膜砂鑄件也有不足之處，如果加工制造不當，會出現(xiàn)覆膜砂鑄件變形斷裂、強度低等缺陷。

覆膜砂添加藥劑時間及溫度的要求，高強度烘干砂批發(fā)覆膜砂回收爐的安全閥的安裝要求如下所訴。經(jīng)過振動篩可以使結塊的砂子破碎成可以自由流動的狀態(tài)，然后砂子被轉移到冷卻床上降至室溫。應對覆膜砂成品的各項指標進行檢測，以此來保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性。例如：隨著化學反應的加深，熔點和熱強度將升高，同時冷強度降低。高強度烘干砂樹脂對覆膜溫度的敏感度取決于樹脂的活性，活性越高，敏感度就越高，如高活性樹脂PF-1350。覆膜砂設備中覆膜砂是由砂粒表面在造型前即覆有一層固體樹脂膜的型砂或芯砂組合而成。

覆膜砂的耐高溫性：覆膜砂的耐高溫性越好，高強度烘干砂批發(fā)它的鑄件就會越光滑，我們在鑄件時，需要在其中加入一些高溫添加劑，這樣就可以時鑄件變得越來越光滑了。工藝：這工藝有兩種，分別是冷法和熱法工藝。冷法工藝是使用乙醇將樹脂溶解，混著覆膜砂中加入烏洛托品，高強度烘干砂是這兩種材料包裹覆膜砂;熱法是把覆膜砂進行預熱到一定的溫度，將樹脂融化，攪拌是樹脂包裹住覆膜砂，在加入烏洛托品和水溶劑、潤滑劑進行冷卻，破碎，篩選。其實處理覆膜砂鑄件不光滑的方法有很多，我們只需要注意是哪些原因導致的鑄件不光滑，然后對癥下藥，這樣就能夠正確的處理好出現(xiàn)的問題。

模具設計不合理,芯盒溫度不均勻,使低溫部位強度偏低而脫殼;覆膜砂熔點低,固化速度慢,熱強度偏低。高強度烘干砂改善模具結構,使溫度分布均勻;選用熔點高、固化速度快、熱強度高的樹脂。射芯壓力過高或過低;模具排氣不暢;模具由于分盒面間隙大而跑砂;覆膜砂流動性差或透氣性差。選用合理射砂壓力,改善排氣系統(tǒng),防止憋氣;采用變形小的材料作芯盒;選用流動性和透氣性好的覆膜砂。模具受熱不均勻,或型芯壁厚差異大,造成冷卻時收縮不一致;高強度烘干砂批發(fā)采用了固化收縮率大的樹脂;接芯叉子變形或砂芯存放不平;覆膜砂高溫性能差;澆注壓力過大改善模具結構,使溫度分布均勻;采用成型托盤存放砂芯;采用固化收縮率小的樹脂;采用耐高溫低膨脹覆膜砂;改進澆注系統(tǒng)(采用無壓式)。