模具設(shè)計不合理,芯盒溫度不均勻,使低溫部位強度偏低而脫殼;覆膜砂熔點低,固化速度慢,熱強度偏低。高強度鑄造砂改善模具結(jié)構(gòu),使溫度分布均勻;選用熔點高、固化速度快、熱強度高的樹脂。射芯壓力過高或過低;模具排氣不暢;模具由于分盒面間隙大而跑砂;覆膜砂流動性差或透氣性差。選用合理射砂壓力,改善排氣系統(tǒng),防止憋氣;采用變形小的材料作芯盒;選用流動性和透氣性好的覆膜砂。模具受熱不均勻,或型芯壁厚差異大,造成冷卻時收縮不一致;高強度鑄造砂價格采用了固化收縮率大的樹脂;接芯叉子變形或砂芯存放不平;覆膜砂高溫性能差;澆注壓力過大改善模具結(jié)構(gòu),使溫度分布均勻;采用成型托盤存放砂芯;采用固化收縮率小的樹脂;采用耐高溫低膨脹覆膜砂;改進澆注系統(tǒng)(采用無壓式)。

選用覆膜砂熱芯盒技術(shù)運用雙工位射芯機每臺每班產(chǎn)值為150模，每模12個鑄件，每班產(chǎn)值為1800個鑄件，人均產(chǎn)值是人工外型的6倍 。 鑄造砂價格覆膜砂鑄造技術(shù)，覆膜砂成型性好，輪廓明晰，能夠選用疊箱的辦法進行澆注，技術(shù)出品率高，可到達90%以上，出產(chǎn)進程只要制殼 、澆注和整理3個進程，技術(shù)進程簡略，受環(huán)境因素影響小，只要模具結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，鐵水質(zhì)量杰出，澆注速度適宜，就能得到合格 的鑄件，進程簡略操控。 高強度鑄造砂價格覆膜砂鑄造技術(shù)出產(chǎn)環(huán)境較好，勞動強度較低，覆膜砂潰散性好，在澆注進程中劇烈焚燒，游離的苯酚在澆注時排放少，澆注完成后 型殼自行潰散，鑄件整理簡略。

鑄造材料性能強化技術(shù)措施，高強度鑄造砂可以適當提升鑄造材料的含鐵品位，優(yōu)化入爐料結(jié)構(gòu)。提升鑄造材料的品質(zhì)，將能夠明顯的減少渣量，如此一來，不僅可以保證后期的鑄造質(zhì)量，而且還有利于提高煤比，改善爐況的透氣性。最終使得爐料結(jié)構(gòu)更趨合理，優(yōu)化了爐料結(jié)構(gòu)。從整個制作過程來看，其實重要的兩個指標就是鑄造材料的質(zhì)量和燃料焦炭的質(zhì)量，尤其是焦炭的高溫性能。通過這種方式，能夠改善燃料的結(jié)構(gòu)，延長結(jié)焦時間，從而改善焦炭質(zhì)量。鑄造砂價格強化鑄造技術(shù)水平，意味著改善鑄造質(zhì)量標準，同時也是強化鑄造過程的一種有效途徑。同時還可以充分利用高風溫，使鑄造爐料的操作調(diào)節(jié)更加靈活。此外，還需要確保材料的粒度大小，注意強化對原料的篩選工作，減少入爐粉末。

山東高強度鑄造砂設(shè)計和定型了覆砂造型機，解決了長期以來由射芯機改裝代用的問題；定型規(guī)范了標準的鐵型覆砂鑄造生產(chǎn)線，使原來比較簡單的鐵型覆砂鑄造生產(chǎn)線得到了改進，在上海球鐵廠等企業(yè)應(yīng)用；鐵型覆砂鑄造應(yīng)用擴大到鑄造工藝難度較大的一些鑄件，例如六缸曲軸和三缸曲軸等；將覆膜砂引入鐵型覆砂鑄造生產(chǎn)中，鑄造砂價格大大提高了覆砂造型質(zhì)量；鐵型覆砂鑄造工藝設(shè)計進一步規(guī)范，設(shè)計水平也大大提高，并開發(fā)了鐵型覆砂鑄造過程的計算機模擬軟件和引入了鐵型覆砂鑄造工藝的計算機輔助設(shè)計軟件。