其實(shí)判斷覆膜砂好的的方法就是檢測(cè)覆膜砂各個(gè)方面的指標(biāo)，指標(biāo)達(dá)到要求了，這樣的覆膜砂就是好的覆膜砂，反之。檢測(cè)覆膜砂的指標(biāo)主要有三個(gè)方面：高溫抗壓能力：高強(qiáng)度水洗砂在鑄造零件時(shí)，覆膜砂的砂芯需要有1000度到1500度的抗壓強(qiáng)度，極高的抗壓能力是必須要具備的，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的覆膜砂是不可以使用的。耐熱時(shí)間：因?yàn)樵阼T件時(shí)，水洗砂批發(fā)覆膜砂的砂芯中溫度會(huì)達(dá)到1000度到1500度的高溫，質(zhì)量較差的覆膜砂會(huì)出現(xiàn)變形融化潰散等現(xiàn)象，而好的側(cè)不會(huì)出現(xiàn)這樣的情況。脫殼性能：好的覆膜砂還有好的抗脫殼能力。

在選擇鑄造材料原材料的時(shí)候，往往需要考慮到不同材料的主要特性。其中尤其要注意的是所選擇礦石材料的粒度、機(jī)械強(qiáng)度和軟化性。水洗砂批發(fā)其中礦石的粒度主要指的是礦石顆粒的直徑。這一指標(biāo)將會(huì)直接影響到鑄造材料的透氣性和傳熱、傳質(zhì)條件。也就是說，在選擇鑄造材料的時(shí)候，必須要合理控制其原材料的粒度大小。通常情況下，北京水洗砂批發(fā)入爐礦石粒度的范圍約為5到35mm，超過這個(gè)范圍的話是不可以直接入爐的。在確定其粒度的時(shí)候，一般還要考慮到高爐的氣體力學(xué)和傳熱、傳質(zhì)等很多方面的因素。

鑄造生產(chǎn)中用來配制型砂和芯砂的一種顆粒狀耐火材料。高強(qiáng)度水洗砂在用粘土作為型砂粘結(jié)劑的情況下，每生產(chǎn)1噸合格鑄件，大約需要補(bǔ)充1噸新砂，因此在砂型鑄造生產(chǎn)中鑄造砂的用量較大。高強(qiáng)度水洗砂批發(fā)鑄造砂應(yīng)滿足以下的要求：較高的純度和潔凈度，以硅砂為例，鑄鐵用砂要求SiO2含量在90%以上，較大的鑄鋼件則要求SiO2含量在97%以上；高的耐火度和熱穩(wěn)定性；適宜的顆粒形狀和顆粒組成；不易被液態(tài)金屬潤(rùn)濕；

鑄鐵覆膜砂形成多角度的應(yīng)用范圍，鐵型覆砂鑄造要求每種鑄件都用專門的鐵型和模樣進(jìn)行生產(chǎn)，北京高強(qiáng)度水洗砂因此用砂量很少，生產(chǎn)成本很低，硅砂原砂的性能對(duì)產(chǎn)品的性能影響非常大，鑄鋼砂，常用的有硅砂、鋯砂、鉻鐵礦砂、鎂橄欖石砂等。高強(qiáng)度水洗砂批發(fā)比較常用于覆膜砂的原砂是硅砂，采用清洗過的干凈的、平均細(xì)度范圍、形狀從多角到圓形的砂是比較好的選擇。但是對(duì)于鑄件品種很多的鑄造車間，則鐵型的管理和保存都很麻煩，且工裝成本也較高。

添加劑是泛指某些材料和產(chǎn)品在生產(chǎn)和加工過程中為改進(jìn)生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品性能而加入的輔助物質(zhì)。狹義上講，加工助劑是指那些為改善某些材料的加工性能和最終產(chǎn)品的性能而分散在材料中，對(duì)材料結(jié)構(gòu)無明顯影響的少量化學(xué)物質(zhì)。高強(qiáng)度水洗砂批發(fā)覆膜砂在加工制作也使用添加劑，以改善其性能。覆膜砂常規(guī)的固化劑是烏洛托品，其加入量是樹脂的5%-20%。為滿足一些特殊要求如防脫殼、快聚速等，一些企業(yè)開發(fā)出了特種固化劑。潤(rùn)滑劑的作用是防止結(jié)塊,并提高覆膜砂的流動(dòng)性及脫模性.主要有硬脂酸鈣、硬脂酸銑銨等。北京高強(qiáng)度水洗砂潤(rùn)滑劑應(yīng)盡量選用熔點(diǎn)高的產(chǎn)品，以防止覆膜砂在使用過程中產(chǎn)生脫殼現(xiàn)象。添加劑的主要作用是改善覆膜砂的性能。

當(dāng)物料置入料槽中時(shí)，在一緊湊的測(cè)量裝置中測(cè)料量，然后預(yù)熱到接近聚合溫度。一次只加入足夠一次的注塑量。將預(yù)熱的原料送出料槽的力再將其送往一注料器，該注料器緊接裝在料槽上，以防止從活塞和料槽邊之間的縫隙中漏料。高強(qiáng)度水洗砂通常將密封套卡進(jìn)注料器以進(jìn)一步防漏。料槽、注料器、澆口、流道和模腔的表面維持可使原料迅速固化的一定溫度，根據(jù)物料性質(zhì)、模具的設(shè)計(jì)和制件的幾何形狀該溫度為280～380°F。北京高強(qiáng)度水洗砂在壓鑄物達(dá)到固化期的終點(diǎn)時(shí)，將該次完整的壓鑄物進(jìn)行脫模，包括脫除澆口、流道、注道和料槽中形成固化料墊（叫做殘料）。