砂型鑄造的典型工藝過(guò)程包括模樣和芯盒的制作、型砂和芯砂配制、造型制芯、合箱、熔煉金屬、澆注、落砂、清理及檢驗(yàn)。高強(qiáng)度覆膜砂下圖是套筒鑄件的鑄造生產(chǎn)工藝過(guò)程。鑄造的優(yōu)點(diǎn)是可以鑄出各種大小規(guī)格或形狀復(fù)雜的鑄件，且成本低，材料來(lái)源廣，所以鑄造是機(jī)械制造中生產(chǎn)零件或毛坯的主要方法之一。覆膜砂價(jià)格而鑄造的主要缺點(diǎn)是鑄件的力學(xué)性能及精度較差，使鑄造在生產(chǎn)中受到一定的限制。但在機(jī)器設(shè)備中，鑄件所占的比重還是很大的，如機(jī)床、內(nèi)燃機(jī)、軋鋼機(jī)等機(jī)械中，鑄件的重量約占機(jī)器總重量的75％以上，可見(jiàn)鑄造生產(chǎn)在機(jī)器制造中的重要性。

選用覆膜砂熱芯盒技術(shù)運(yùn)用雙工位射芯機(jī)每臺(tái)每班產(chǎn)值為150模，每模12個(gè)鑄件，每班產(chǎn)值為1800個(gè)鑄件，人均產(chǎn)值是人工外型的6倍 。 覆膜砂價(jià)格覆膜砂鑄造技術(shù)，覆膜砂成型性好，輪廓明晰，能夠選用疊箱的辦法進(jìn)行澆注，技術(shù)出品率高，可到達(dá)90%以上，出產(chǎn)進(jìn)程只要制殼 、澆注和整理3個(gè)進(jìn)程，技術(shù)進(jìn)程簡(jiǎn)略，受環(huán)境因素影響小，只要模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，鐵水質(zhì)量杰出，澆注速度適宜，就能得到合格 的鑄件，進(jìn)程簡(jiǎn)略操控。 高強(qiáng)度覆膜砂價(jià)格覆膜砂鑄造技術(shù)出產(chǎn)環(huán)境較好，勞動(dòng)強(qiáng)度較低，覆膜砂潰散性好，在澆注進(jìn)程中劇烈焚燒，游離的苯酚在澆注時(shí)排放少，澆注完成后 型殼自行潰散，鑄件整理簡(jiǎn)略。

高強(qiáng)度覆膜砂覆膜砂再生利用一直是廣大專家關(guān)注的課題，目前的覆膜砂再生設(shè)備價(jià)格昂貴并且再生效率不高，生產(chǎn)效率為5噸/小時(shí)的熱法再生設(shè)備價(jià)格在1200-1600萬(wàn)元，再生覆膜砂的費(fèi)用為65-90元/噸，這樣的高成本還不能為國(guó)內(nèi)鑄造企業(yè)所普遍接受。高強(qiáng)度覆膜砂價(jià)格所以開(kāi)發(fā)經(jīng)濟(jì)、高效的覆膜砂再生設(shè)備具有廣泛的市場(chǎng)前景。根據(jù)專家預(yù)測(cè)，由于覆膜砂工藝成熟、生產(chǎn)成本較低，并且對(duì)環(huán)境和型砂系統(tǒng)的影響較小，所以未來(lái)5年覆膜砂的用量會(huì)有一定的增長(zhǎng)，同時(shí)隨著環(huán)境保護(hù)意識(shí)的不斷加強(qiáng)，對(duì)覆膜砂的低污染和再生利用將不斷提出更高的要求。

高強(qiáng)度覆膜砂鋼砂清理：拋丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件拋丸清理、鍛件拋丸清理、鍛件噴丸清理鑄件清砂、鋼板清理、鋼材清理、鋼板清理、H型鋼清理、鋼結(jié)構(gòu)清理。覆膜砂價(jià)格鋼砂除銹：拋丸除銹、噴丸除銹、鑄件除銹、鍛件除銹鋼板除銹、鍛件除氧化皮、鋼材除銹、H型鋼除銹、鋼結(jié)構(gòu)除銹。鋼砂強(qiáng)化：拋丸強(qiáng)化、熱處理件噴丸強(qiáng)化、齒輪噴丸強(qiáng)化。鋼砂噴丸：型鋼噴丸、型鋼噴砂、船板拋丸、鋼板噴丸、鋼材噴丸。鋼砂拋丸：鋼板拋丸、鋼材拋丸、型鋼拋丸。鋼砂打砂：打砂處理。

有冷法和熱法兩種覆膜工藝：冷法用乙醇將樹(shù)脂溶解，并在混砂過(guò)程中加入烏洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇揮發(fā)，得覆膜砂；熱法把砂預(yù)熱到一定溫度，加樹(shù)脂使其熔融，攪拌使樹(shù)脂包覆在砂粒表面，加烏洛托品水溶液及潤(rùn)滑劑，冷卻、破碎、篩分得覆膜砂。 高強(qiáng)度覆膜砂價(jià)格用于鑄鋼件、鑄鐵件。注意澆冒口的排氣孔的設(shè)計(jì)以及分型面的排氣通道，選擇發(fā)氣量小的粘結(jié)劑做澆冒口。如果能解決好鐵型的專用和通用的問(wèn)題，則該工藝將能更廣泛地推廣應(yīng)用，對(duì)于目前中、小鑄造企業(yè)是一個(gè)解決用工難，人工成本高居不下，高強(qiáng)度覆膜砂尤其是技術(shù)工人難找，提高企業(yè)設(shè)備自動(dòng)化，為鑄造企業(yè)找到一條循環(huán)可持續(xù)發(fā)展的新路。

鋁合金件金屬型鑄造方法由于其生產(chǎn)率高、勞動(dòng)環(huán)境清潔、鑄件表面光潔和內(nèi)部組織致密等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用。阜新高強(qiáng)度覆膜砂尤其是汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)部件，日、美、英、德和意等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家很多采用金屬型重力澆注方法生產(chǎn)汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)鋁缸體、鋁缸蓋和鋁活塞。近幾年，我國(guó)許多廠家也引進(jìn)先進(jìn)金屬型設(shè)備或自制設(shè)備生產(chǎn)汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋、進(jìn)氣管和活塞等鋁鑄件。阜新覆膜砂金屬型鑄鋁技術(shù)也廣泛應(yīng)用于航空、航天、高壓電器、電力機(jī)械以及儀器儀表等行業(yè)。更有利于大批量生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化和簡(jiǎn)化維修；在同等生產(chǎn)規(guī)模下，與高、低壓鑄造相比，鑄造設(shè)備和金屬型等工裝的一次性投資更低。