鑄造材料性能強(qiáng)化技術(shù)措施，高強(qiáng)度烘干砂可以適當(dāng)提升鑄造材料的含鐵品位，優(yōu)化入爐料結(jié)構(gòu)。提升鑄造材料的品質(zhì)，將能夠明顯的減少渣量，如此一來(lái)，不僅可以保證后期的鑄造質(zhì)量，而且還有利于提高煤比，改善爐況的透氣性。最終使得爐料結(jié)構(gòu)更趨合理，優(yōu)化了爐料結(jié)構(gòu)。從整個(gè)制作過(guò)程來(lái)看，其實(shí)重要的兩個(gè)指標(biāo)就是鑄造材料的質(zhì)量和燃料焦炭的質(zhì)量，尤其是焦炭的高溫性能。通過(guò)這種方式，能夠改善燃料的結(jié)構(gòu)，延長(zhǎng)結(jié)焦時(shí)間，從而改善焦炭質(zhì)量。烘干砂批發(fā)強(qiáng)化鑄造技術(shù)水平，意味著改善鑄造質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)也是強(qiáng)化鑄造過(guò)程的一種有效途徑。同時(shí)還可以充分利用高風(fēng)溫，使鑄造爐料的操作調(diào)節(jié)更加靈活。此外，還需要確保材料的粒度大小，注意強(qiáng)化對(duì)原料的篩選工作，減少入爐粉末。

高強(qiáng)度烘干砂鋼砂清理：拋丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件拋丸清理、鍛件拋丸清理、鍛件噴丸清理鑄件清砂、鋼板清理、鋼材清理、鋼板清理、H型鋼清理、鋼結(jié)構(gòu)清理。烘干砂批發(fā)鋼砂除銹：拋丸除銹、噴丸除銹、鑄件除銹、鍛件除銹鋼板除銹、鍛件除氧化皮、鋼材除銹、H型鋼除銹、鋼結(jié)構(gòu)除銹。鋼砂強(qiáng)化：拋丸強(qiáng)化、熱處理件噴丸強(qiáng)化、齒輪噴丸強(qiáng)化。鋼砂噴丸：型鋼噴丸、型鋼噴砂、船板拋丸、鋼板噴丸、鋼材噴丸。鋼砂拋丸：鋼板拋丸、鋼材拋丸、型鋼拋丸。鋼砂打砂：打砂處理。

覆膜砂的耐高溫性：覆膜砂的耐高溫性越好，高強(qiáng)度烘干砂批發(fā)它的鑄件就會(huì)越光滑，我們?cè)阼T件時(shí)，需要在其中加入一些高溫添加劑，這樣就可以時(shí)鑄件變得越來(lái)越光滑了。工藝：這工藝有兩種，分別是冷法和熱法工藝。冷法工藝是使用乙醇將樹脂溶解，混著覆膜砂中加入烏洛托品，高強(qiáng)度烘干砂是這兩種材料包裹覆膜砂;熱法是把覆膜砂進(jìn)行預(yù)熱到一定的溫度，將樹脂融化，攪拌是樹脂包裹住覆膜砂，在加入烏洛托品和水溶劑、潤(rùn)滑劑進(jìn)行冷卻，破碎，篩選。其實(shí)處理覆膜砂鑄件不光滑的方法有很多，我們只需要注意是哪些原因?qū)е碌蔫T件不光滑，然后對(duì)癥下藥，這樣就能夠正確的處理好出現(xiàn)的問(wèn)題。

覆膜砂系列主要采用優(yōu)質(zhì)精選天然石英砂為原料，高強(qiáng)度烘干砂以一種特殊性能的樹脂及理想的工藝，根據(jù)用戶的不同技術(shù)需求，在冷、固化速度、脫膜性、流動(dòng)性、潰散性、鑄件表面光潔度、儲(chǔ)存等方面力求完美。是汽車、拖拉機(jī)、液壓件等最佳造型材料。覆膜砂的混制方法經(jīng)歷了干混法、冷覆膜法、溫覆膜法、熱覆膜法4個(gè)階段，烘干砂批發(fā)目前覆膜砂的生產(chǎn)幾乎都是采用熱覆膜法。熱法覆膜工藝是先將原砂加熱到一定溫度，然后分別與樹脂、烏洛脫品水溶液和硬脂酸鈣混合攪拌，經(jīng)冷卻破碎和篩分而成。由于配方的差異，混制工藝有所不同。

鐵型壁厚和覆砂層厚度及二者的配合，高強(qiáng)度烘干砂批發(fā)以滿足不同壁厚和不同材質(zhì)鑄件對(duì)凝固和冷卻的不同要求；便捷和經(jīng)濟(jì)的覆砂成型方法，以滿足不同鑄件對(duì)表面質(zhì)量和尺寸精度的要求；工藝參數(shù)。如澆注系統(tǒng)、射砂系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)等的確定；福建高強(qiáng)度烘干砂批量生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)。例如生產(chǎn)線及覆砂主機(jī)和輔機(jī)的設(shè)計(jì)定型；工藝規(guī)程的制定，例如澆注、冷卻和開箱等規(guī)程，以及鑄件成分的調(diào)整等。