水洗砂：水洗砂為天然硅砂經(jīng)水洗、分級(jí)的鑄造用原砂，含泥量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）≤1.0%。不過由于硅砂原礦中顆粒直徑小于0.02mm的泥分級(jí)砂粒表面的一些污染物，一般都需要通過水洗加以清除，所以經(jīng)過水洗的砂成為水洗砂。高強(qiáng)度擦洗砂價(jià)格這里的天然硅砂主要指河砂，河砂是漫灘沉積砂，其顏性呈灰白色—灰黃色，含中細(xì)砂、中粗砂、粗砂、砂礫層、礫石層組成。其產(chǎn)狀以河床為走向，表層由河岸向河床傾斜，傾向由上游向下游傾斜，堅(jiān)硬、耐磨、化學(xué)性能穩(wěn)定，有較高的耐火性能。覆膜砂：高強(qiáng)度擦洗砂是在擦洗砂表面用酚醛樹脂覆上一層樹脂膜。擦洗砂也是一種鑄造用原砂，天然硅砂經(jīng)擦洗、水洗、分級(jí)、烘干，含泥量小于0.5%的硅砂叫擦洗砂。覆膜砂不溶于水，耐酸堿腐蝕，耐高溫，即使在非常高的溫度下，也能保持其結(jié)構(gòu)的整體性和尺寸的穩(wěn)定性。

覆膜砂鑄造鑄件尺寸 精度為CT7~CT8級(jí)，表面粗糙度Ra值在6．3～12．5 m范圍。覆膜砂工藝成形質(zhì)量可達(dá)到水玻璃熔模鑄 造工藝水平，擦洗砂價(jià)格是一種較為理想的替代水玻璃熔模鑄 造的工藝方法。覆膜砂熱芯盒工藝與水玻璃熔模鑄造 工藝相比有以下優(yōu)點(diǎn)。 1 成本低 (1)一次性投資少 覆膜砂熱芯盒工藝制型(芯)一次性投人為熱芯盒 造型(芯)機(jī)和模具。高強(qiáng)度擦洗砂價(jià)格制型(芯)機(jī)每臺(tái)價(jià)格在1．5～ 3．o97元不等，每套模具在0．6～1．0萬元。熔模鑄造 制型一次性投入較大，包括模具、壓蠟機(jī)、化蠟爐、蠟片 機(jī)、攪蠟機(jī)、雨淋式撒砂機(jī)、沸騰式撒砂機(jī)、脫蠟池、焙 燒爐等。

覆膜砂有冷法與熱法兩種制作工藝，高強(qiáng)度擦洗砂價(jià)格由于熱法覆膜砂制作工藝簡(jiǎn)單，制作的覆膜砂表面質(zhì)量好，砂型輪廓清洗，強(qiáng)度、流動(dòng)性能好。因此，目前大都采用熱法覆膜工藝。熱法工藝就是先將原砂加熱到一定溫度，然后分別與樹脂、烏洛托品水溶液和硬脂酸鈣混合攪拌，經(jīng)冷卻破碎和篩分而成。由熱法工藝的加工過程可以看出，對(duì)原砂的溫度把控很重要。覆膜砂加熱溫度在200-300℃，固化時(shí)間為30-150s，射砂壓力在0.15-0.60MPa。擦洗砂價(jià)格因此在加工過程中要節(jié)制覆膜砂的強(qiáng)度來減少發(fā)氣量，提高潰散性。不過對(duì)于形狀簡(jiǎn)單的砂芯、流動(dòng)性好的覆膜砂可選用較低的射砂壓力，細(xì)薄砂芯選擇較低的加熱溫度，加熱溫度低時(shí)可適當(dāng)延長(zhǎng)固化時(shí)間等。

目前國(guó)內(nèi)的覆膜砂設(shè)備的生產(chǎn)技術(shù)大體上已經(jīng)趨于完善，在部分生產(chǎn)上甚至可以達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，但是還是有一些方面是存在不足的，高強(qiáng)度擦洗砂設(shè)備改進(jìn)技術(shù)還是應(yīng)該繼續(xù)向前邁進(jìn)的，這樣才有利于以后的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。隨著鑄造新技術(shù)的發(fā)展，覆膜砂得到了廣泛的應(yīng)用。覆膜砂生產(chǎn)技術(shù)也有了很大的提高。覆膜砂的樹脂加入量己從原來的2－3%降至1.5－1.7%。由于樹脂加入量低，覆膜砂發(fā)氣量小，同時(shí)也大大降低了生產(chǎn)成本。高強(qiáng)度擦洗砂價(jià)格該砂一般是指覆膜砂的熱強(qiáng)度大、耐熱時(shí)間長(zhǎng)、高溫變形小，而不是指其耐火度很高。它是通過特殊的工藝配方技術(shù)(一般都是在硅砂覆膜時(shí)加入一定量的惰性材料如銑砂、高鉻礦砂、含碳材料或其他惰性材料等)，生產(chǎn)出具有優(yōu)異高溫性能和綜合鑄造性能的新型覆膜砂。