鑄鐵覆膜砂形成多角度的應(yīng)用范圍，鐵型覆砂鑄造要求每種鑄件都用專門的鐵型和模樣進行生產(chǎn)，鞍山高品質(zhì)烘干砂因此用砂量很少，生產(chǎn)成本很低，硅砂原砂的性能對產(chǎn)品的性能影響非常大，鑄鋼砂，常用的有硅砂、鋯砂、鉻鐵礦砂、鎂橄欖石砂等。高品質(zhì)烘干砂廠家比較常用于覆膜砂的原砂是硅砂，采用清洗過的干凈的、平均細(xì)度范圍、形狀從多角到圓形的砂是比較好的選擇。但是對于鑄件品種很多的鑄造車間，則鐵型的管理和保存都很麻煩，且工裝成本也較高。

鑄造生產(chǎn)中用來配制型砂和芯砂的一種顆粒狀耐火材料。高品質(zhì)烘干砂在用粘土作為型砂粘結(jié)劑的情況下，每生產(chǎn)1噸合格鑄件，大約需要補充1噸新砂，因此在砂型鑄造生產(chǎn)中鑄造砂的用量較大。高品質(zhì)烘干砂廠家鑄造砂應(yīng)滿足以下的要求：較高的純度和潔凈度，以硅砂為例，鑄鐵用砂要求SiO2含量在90%以上，較大的鑄鋼件則要求SiO2含量在97%以上；高的耐火度和熱穩(wěn)定性；適宜的顆粒形狀和顆粒組成；不易被液態(tài)金屬潤濕；

跟著原輔資料和勞動力價格的不斷上升及鑄造商品的利潤率一向呈現(xiàn)出降低趨勢的疑問。尋覓低成本、便利有用的鑄造技術(shù)替代傳統(tǒng) 技術(shù)已有必要。 烘干砂廠家運用覆膜砂鑄造技術(shù)外型，覆膜砂鑄造技術(shù)鑄件尺度精度為CT7~CT8級，外表粗糙度Ra值在6．3～12．5m規(guī)模。覆膜砂技術(shù)成形質(zhì)量 可到達水玻璃熔模鑄造技術(shù)水平，烘干砂廠家是一種較為抱負(fù)的技術(shù)辦法。 覆膜砂鑄造技術(shù)的長處： 1 成本低 (1)一次性出資少 覆膜砂鑄造技術(shù)制型(芯)一次性投人為熱芯盒射芯機和模具。射芯機每臺價格在1.6-3.5萬元不等，每套模具在0．6～1．0萬元。 (2)出產(chǎn)成本低 覆膜砂鑄造技術(shù)制殼資料只要覆膜砂和脫模劑，覆膜砂技術(shù)制殼僅有一臺射芯機耗電。

可避免生鐵遺傳性影響，鑄鐵石墨形態(tài)好，珠光體含量高，機械性能好，在同樣當(dāng)量時強度可比沖天爐鑄鐵提高1~2個牌號。高品質(zhì)烘干砂廠家低合金化孕育鑄鐵調(diào)整原鐵水的化學(xué)成份使其達到較高碳當(dāng)量，在爐內(nèi)（或包內(nèi)）加入少量鉻、銅、鉬等合金元素，獲得高溫低合金化鐵水，再經(jīng)孕育處理，得到石墨細(xì)小、珠光體含量高、片間距小的組織，從而獲得高強度鑄鐵。用這種方法生產(chǎn)高強度灰鑄鐵，鞍山高品質(zhì)烘干砂國外用得較廣泛，效果比較穩(wěn)定，合金元素多是Cu，Cr、Mo、Ni等。其優(yōu)點是可使缸體、缸蓋薄壁部分的基體組織得到95%以上珠光體，硬度差小。我國某些單位用0.3~0.7%Cr，瞬時孕育，控制鉻/硅比值，解決了缸體、缸蓋的生產(chǎn)問題。

鞍山高品質(zhì)烘干砂覆膜砂是一種鑄造鋼鐵產(chǎn)品用的沙子。批量鑄造的話，生產(chǎn)成本就下降了。產(chǎn)量越大，成本越低。先用沙子做成模型，然后把鐵水直接澆灌下去，冷卻后產(chǎn)品再經(jīng)過打磨，噴砂，淬火等就出成品了。覆膜砂precoatedsand。高品質(zhì)烘干砂廠家砂粒表面在造型前即覆有一層固化樹脂膜的型砂或芯砂。有冷法和熱發(fā)兩種覆膜工藝：冷法用溶劑（如酒精）將樹脂溶化，并在混砂過程中，使樹脂包覆在砂粒表面；熱法把砂預(yù)熱到一定溫度，加樹脂混勻，是樹脂包覆在砂粒表面。

覆膜砂系列主要采用優(yōu)質(zhì)精選天然石英砂為原料，高品質(zhì)烘干砂以一種特殊性能的樹脂及理想的工藝，根據(jù)用戶的不同技術(shù)需求，在冷、固化速度、脫膜性、流動性、潰散性、鑄件表面光潔度、儲存等方面力求完美。是汽車、拖拉機、液壓件等最佳造型材料。覆膜砂的混制方法經(jīng)歷了干混法、冷覆膜法、溫覆膜法、熱覆膜法4個階段，烘干砂廠家目前覆膜砂的生產(chǎn)幾乎都是采用熱覆膜法。熱法覆膜工藝是先將原砂加熱到一定溫度，然后分別與樹脂、烏洛脫品水溶液和硬脂酸鈣混合攪拌，經(jīng)冷卻破碎和篩分而成。由于配方的差異，混制工藝有所不同。