鑄鐵覆膜砂形成多角度的應(yīng)用范圍，鐵型覆砂鑄造要求每種鑄件都用專門的鐵型和模樣進(jìn)行生產(chǎn)，吉林高品質(zhì)擦洗砂因此用砂量很少，生產(chǎn)成本很低，硅砂原砂的性能對產(chǎn)品的性能影響非常大，鑄鋼砂，常用的有硅砂、鋯砂、鉻鐵礦砂、鎂橄欖石砂等。高品質(zhì)擦洗砂批發(fā)比較常用于覆膜砂的原砂是硅砂，采用清洗過的干凈的、平均細(xì)度范圍、形狀從多角到圓形的砂是比較好的選擇。但是對于鑄件品種很多的鑄造車間，則鐵型的管理和保存都很麻煩，且工裝成本也較高。

覆膜砂在我們的生活中使用的比較少，但是在一些生產(chǎn)廠家會使用的比較頻繁，但是在使用的過程中，容易出現(xiàn)一些問題，高品質(zhì)擦洗砂覆膜砂在使用的過程中容易出現(xiàn)哪些問題?覆膜砂在鑄件的過程中，會出現(xiàn)排氣不通暢的情況，這是由于樹脂砂發(fā)氣速度不合適導(dǎo)致的，砂芯固化不徹底導(dǎo)致的，出現(xiàn)這樣的情況采用低發(fā)氣的覆膜砂。鑄件內(nèi)部松散，這是由于覆膜砂中的樹脂在高溫下產(chǎn)生熱量，導(dǎo)致鐵水的凝固速度下降，導(dǎo)致鑄件松散。高品質(zhì)擦洗砂批發(fā)鑄件脫殼，這是由于覆膜砂模具設(shè)計的不合理導(dǎo)致的，使各個部位的受熱度不同導(dǎo)致的。芯表面出現(xiàn)松散的情況，這是由于模具排氣不順暢導(dǎo)致的，覆膜砂的流動性和透氣性較差。

覆膜砂的鑄型溫度是影響殼層厚度及強(qiáng)度的主要因素之一，高品質(zhì)擦洗砂一般控制在220～260℃左右，同時保證覆膜砂上的樹脂軟化及固化所需的足夠熱量；保證形成需要的殼厚且殼型表面不焦化；盡量縮短結(jié)殼及硬化時間，以提高生產(chǎn)率。覆膜砂鑄件是采用優(yōu)質(zhì)精選天然砂為砂基，在表面覆上一薄層型砂而制成的，高品質(zhì)擦洗砂批發(fā)其具有成型性好，輪廓明晰，耐高溫，表面光滑，強(qiáng)度高，致密性好等特點(diǎn)，它廣泛用于汽車發(fā)動機(jī)、柴油機(jī)、液壓件等行業(yè)中。不過覆膜砂鑄件也有不足之處，如果加工制造不當(dāng)，會出現(xiàn)覆膜砂鑄件變形斷裂、強(qiáng)度低等缺陷。

覆膜砂添加藥劑時間及溫度的要求，高品質(zhì)擦洗砂批發(fā)覆膜砂回收爐的安全閥的安裝要求如下所訴。經(jīng)過振動篩可以使結(jié)塊的砂子破碎成可以自由流動的狀態(tài)，然后砂子被轉(zhuǎn)移到冷卻床上降至室溫。應(yīng)對覆膜砂成品的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測，以此來保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性。例如：隨著化學(xué)反應(yīng)的加深，熔點(diǎn)和熱強(qiáng)度將升高，同時冷強(qiáng)度降低。高品質(zhì)擦洗砂樹脂對覆膜溫度的敏感度取決于樹脂的活性，活性越高，敏感度就越高，如高活性樹脂PF-1350。覆膜砂設(shè)備中覆膜砂是由砂粒表面在造型前即覆有一層固體樹脂膜的型砂或芯砂組合而成。