山東高品質(zhì)重選砂設(shè)計(jì)和定型了覆砂造型機(jī)，解決了長期以來由射芯機(jī)改裝代用的問題；定型規(guī)范了標(biāo)準(zhǔn)的鐵型覆砂鑄造生產(chǎn)線，使原來比較簡單的鐵型覆砂鑄造生產(chǎn)線得到了改進(jìn)，在上海球鐵廠等企業(yè)應(yīng)用；鐵型覆砂鑄造應(yīng)用擴(kuò)大到鑄造工藝難度較大的一些鑄件，例如六缸曲軸和三缸曲軸等；將覆膜砂引入鐵型覆砂鑄造生產(chǎn)中，重選砂廠家大大提高了覆砂造型質(zhì)量；鐵型覆砂鑄造工藝設(shè)計(jì)進(jìn)一步規(guī)范，設(shè)計(jì)水平也大大提高，并開發(fā)了鐵型覆砂鑄造過程的計(jì)算機(jī)模擬軟件和引入了鐵型覆砂鑄造工藝的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件。

鐵型壁厚和覆砂層厚度及二者的配合，高品質(zhì)重選砂廠家以滿足不同壁厚和不同材質(zhì)鑄件對凝固和冷卻的不同要求；便捷和經(jīng)濟(jì)的覆砂成型方法，以滿足不同鑄件對表面質(zhì)量和尺寸精度的要求；工藝參數(shù)。如澆注系統(tǒng)、射砂系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)等的確定；山東高品質(zhì)重選砂批量生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)。例如生產(chǎn)線及覆砂主機(jī)和輔機(jī)的設(shè)計(jì)定型；工藝規(guī)程的制定，例如澆注、冷卻和開箱等規(guī)程，以及鑄件成分的調(diào)整等。

高品質(zhì)重選砂鑄件拋丸后，整體表面發(fā)黑或局部有明顯黑跡、黑斑點(diǎn)的。有的可以拋掉，有的則已經(jīng)浸入鑄件基體內(nèi)。面積和位置不固定，原因如下：鑄造材料壓鑄工序帶過來的噴丸之前就存在的缺陷：壓鑄使用黑油過多；開模時(shí)沖頭油噴濺；壓鑄時(shí)涂料噴濺；產(chǎn)品放置時(shí)間過程或溫度潮濕，表面腐蝕、發(fā)霉或灰塵嚴(yán)重；噴丸機(jī)除塵裝置失效，鋼丸內(nèi)含有灰塵較多；重選砂廠家操作者沒有按規(guī)定要求戴手套，用手直接接觸噴丸后的鑄件表面，造成手印痕跡；噴丸后放置時(shí)間長，表面落有灰塵或飛濺上水、油類，環(huán)境潮濕氧化。

覆膜砂大家都有所了解，但是覆膜砂機(jī)器又有多少人了解呢?很多人對機(jī)器了解的不多，所以在使用時(shí)經(jīng)常會出現(xiàn)一些問題，但是沒有辦法進(jìn)行解決。重選砂廠家覆膜砂的生產(chǎn)設(shè)備使用一段時(shí)間也是需要進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)的，但是很多廠家都沒有這些習(xí)慣，最后導(dǎo)致覆膜砂生產(chǎn)機(jī)器會經(jīng)常出現(xiàn)問題。今天讓我們一起來了解一下，高品質(zhì)重選砂覆膜砂生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)該如何進(jìn)行保養(yǎng)?每日不定時(shí)進(jìn)行檢查，確保覆膜砂機(jī)器的液壓、傳動、以及控制部分的正常運(yùn)行。機(jī)器開動后，操作人員不可以離開操作臺，要認(rèn)真進(jìn)行工作，避免機(jī)器出現(xiàn)問題時(shí)，不能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)，造成設(shè)備損壞。吊砂箱，不許碰到模型或者是閥門的扳手、手柄上，避免造成損壞。

鋁合金件金屬型鑄造方法由于其生產(chǎn)率高、勞動環(huán)境清潔、鑄件表面光潔和內(nèi)部組織致密等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用。山東高品質(zhì)重選砂尤其是汽車發(fā)動機(jī)部件，日、美、英、德和意等工業(yè)發(fā)達(dá)國家很多采用金屬型重力澆注方法生產(chǎn)汽車發(fā)動機(jī)鋁缸體、鋁缸蓋和鋁活塞。近幾年，我國許多廠家也引進(jìn)先進(jìn)金屬型設(shè)備或自制設(shè)備生產(chǎn)汽車發(fā)動機(jī)缸蓋、進(jìn)氣管和活塞等鋁鑄件。山東重選砂金屬型鑄鋁技術(shù)也廣泛應(yīng)用于航空、航天、高壓電器、電力機(jī)械以及儀器儀表等行業(yè)。更有利于大批量生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)高度自動化和簡化維修；在同等生產(chǎn)規(guī)模下，與高、低壓鑄造相比，鑄造設(shè)備和金屬型等工裝的一次性投資更低。