不過，從整體上來考慮的話，在滿足透氣性和強度的要求下，高品質(zhì)鋁合金覆膜砂應當盡可能選擇粒度較小的鑄造材料。此外，鐵礦石的機械強度主要包含的是其的耐沖擊、抗摩擦及抗擠壓的能力，通常要求其強度要高一些。所謂的軟化性則涉及到兩個方面，一個是軟化溫度，另一個則是軟化溫度區(qū)間。軟化溫度主要指的是在一定條件下材料開始變形的溫度。通常情況下，沈陽高品質(zhì)鋁合金覆膜砂在選擇鑄造材料的時候，要求其的軟化溫度要高，而軟化溫度區(qū)間應比較小。另外要注意的就是所選擇鐵礦石的各項指標的穩(wěn)定性。這是因為只有其的各項理化指標保持相對穩(wěn)定，才可以充分的發(fā)揮出最很大的使用價值。

鑄造生產(chǎn)中用來配制型砂和芯砂的一種顆粒狀耐火材料。高品質(zhì)鋁合金覆膜砂在用粘土作為型砂粘結(jié)劑的情況下，每生產(chǎn)1噸合格鑄件，大約需要補充1噸新砂，因此在砂型鑄造生產(chǎn)中鑄造砂的用量較大。高品質(zhì)鋁合金覆膜砂廠家鑄造砂應滿足以下的要求：較高的純度和潔凈度，以硅砂為例，鑄鐵用砂要求SiO2含量在90%以上，較大的鑄鋼件則要求SiO2含量在97%以上；高的耐火度和熱穩(wěn)定性；適宜的顆粒形狀和顆粒組成；不易被液態(tài)金屬潤濕；

高品質(zhì)鋁合金覆膜砂盡管鑄鐵件澆注的工藝溫度并不高，不同鑄鐵大多在1260℃~1400℃之間。但從獲得優(yōu)質(zhì)鐵液的觀點看，應有較高的熔煉溫度。高溫熔煉保證了高的出鐵溫度，fe、si、mn燒損少，爐況穩(wěn)定，化學成分波動小。以發(fā)達國家為例，沖天爐內(nèi)c的波動可控制在±0.05%，si的波動可控制在±0.1%.高溫熔煉，鐵液中的s、o、h、n及夾雜物都會減少，爐料的不良遺傳性將會減弱。鋁合金覆膜砂廠家沖天爐獲得高溫鐵液有三種方法：一是好的爐型，如兩排大間距，冷風+固定碳在85%以上的優(yōu)質(zhì)焦炭，出鐵溫度可在1480℃以上。二是富氧送風，此法簡便，調(diào)溫迅速及時，但受供氧條件的制約，局限性很大。三是熱送風，不同熱風裝置風溫由150℃至600℃不等，適于開爐時間較長的工廠使用。

沈陽高品質(zhì)鋁合金覆膜砂覆膜砂是一種鑄造鋼鐵產(chǎn)品用的沙子。批量鑄造的話，生產(chǎn)成本就下降了。產(chǎn)量越大，成本越低。先用沙子做成模型，然后把鐵水直接澆灌下去，冷卻后產(chǎn)品再經(jīng)過打磨，噴砂，淬火等就出成品了。覆膜砂precoatedsand。高品質(zhì)鋁合金覆膜砂廠家砂粒表面在造型前即覆有一層固化樹脂膜的型砂或芯砂。有冷法和熱發(fā)兩種覆膜工藝：冷法用溶劑（如酒精）將樹脂溶化，并在混砂過程中，使樹脂包覆在砂粒表面；熱法把砂預熱到一定溫度，加樹脂混勻，是樹脂包覆在砂粒表面。

高品質(zhì)鋁合金覆膜砂采用覆膜砂鑄造工藝生產(chǎn)的鑄件氣孔產(chǎn)生的原因很多，最常見的就是因為鑄型（鑄造模具、射芯機）中存在較多發(fā)氣量大的物質(zhì)，發(fā)氣速度快，涂料或被砂透氣性差，氣體未及時排除所致。嚴格控制覆膜砂的發(fā)氣量。高品質(zhì)鋁合金覆膜砂廠家選擇合理的樹脂和發(fā)氣量小的樹脂進行覆膜、選擇合理的發(fā)氣量小的涂料、加強涂料的烘干工作、加大鑄型的氣體通量、加大鑄型型腔的排氣設計、合理的設計內(nèi)澆口、選擇合理的澆鑄速度、凈化金屬液。覆膜砂砂粒表面在造型前即覆有一層固體樹脂膜的型砂或芯砂。