強(qiáng)度：精鑄覆膜砂廠家這主要是由于加入酚醛樹(shù)脂的加入量的影響，酚醛樹(shù)脂的加入量越多，強(qiáng)度就會(huì)提高，但同時(shí)潰散性就會(huì)降低，我們需要在不斷的進(jìn)行試驗(yàn)和調(diào)整中尋找一個(gè)平衡點(diǎn)，保證強(qiáng)度的同時(shí)，還需要保證它的潰散性的提高。存放期：覆膜砂的砂芯十分容易吸收空氣中的水分，特別是南方，空氣中的濕度非常大，所以在存放時(shí)，葫蘆島便宜的精鑄覆膜砂環(huán)境的選擇非常重要;另外我們還可以通過(guò)生產(chǎn)速度來(lái)減少砂芯的存放時(shí)間。砂芯斷裂：砂芯斷裂很多人都會(huì)認(rèn)為是因?yàn)楦材ど暗膹?qiáng)度太低導(dǎo)致的，其實(shí)導(dǎo)致砂芯斷裂的原因有很多，很多方面都會(huì)導(dǎo)致這種情況的出現(xiàn)，我們需要尋找原因在進(jìn)行確定。

這是用得廣泛的一種澆注形式，即型殼從焙燒爐中取出后，在高溫下進(jìn)行由澆注。精鑄覆膜砂廠家此時(shí)金屬在型殼中冷卻較慢，能在流動(dòng)性較高的情況下充填鑄型，故鑄件能很好復(fù)制型腔的形狀，提高了鑄件的精度。但鑄件在熱型中的緩慢冷卻會(huì)使晶粒粗大，這就降低了鑄件的機(jī)械性能。在澆注碳鋼鑄件時(shí)，冷卻較慢的鑄件表面還易氧化和脫碳，便宜的精鑄覆膜砂廠家從而降低了鑄件的表面硬度、光潔度和尺寸精度。真空吸氣澆注將型殼放在真空澆注箱中，通過(guò)型殼中的微小孔隙吸走型腔中的氣體，使液態(tài)金屬能更好地充填型腔，復(fù)制型腔的形狀，提高鑄件精度，防止氣孔、澆不足的缺陷。

覆膜砂的鑄型溫度是影響殼層厚度及強(qiáng)度的主要因素之一，便宜的精鑄覆膜砂一般控制在220～260℃左右，同時(shí)保證覆膜砂上的樹(shù)脂軟化及固化所需的足夠熱量；保證形成需要的殼厚且殼型表面不焦化；盡量縮短結(jié)殼及硬化時(shí)間，以提高生產(chǎn)率。覆膜砂鑄件是采用優(yōu)質(zhì)精選天然砂為砂基，在表面覆上一薄層型砂而制成的，便宜的精鑄覆膜砂廠家其具有成型性好，輪廓明晰，耐高溫，表面光滑，強(qiáng)度高，致密性好等特點(diǎn)，它廣泛用于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)、柴油機(jī)、液壓件等行業(yè)中。不過(guò)覆膜砂鑄件也有不足之處，如果加工制造不當(dāng)，會(huì)出現(xiàn)覆膜砂鑄件變形斷裂、強(qiáng)度低等缺陷。

是在普通覆膜砂的基礎(chǔ)上，通過(guò)加入有關(guān)特性的“添加劑”和采用新的配制工藝，使樹(shù)脂用量大幅下降，發(fā)氣量顯著降低，并能延緩發(fā)氣速度。便宜的精鑄覆膜砂該覆膜砂具有高強(qiáng)度、低膨脹、低發(fā)氣、慢發(fā)氣等特點(diǎn)，特別適用于鑄鐵件、中小鑄鋼件中要求發(fā)氣量低的砂芯，如閥體砂芯等。其組成通常由石英砂熱塑性酚醛樹(shù)脂、烏洛托品和硬脂酸鈣構(gòu)成，不加有關(guān)添加劑。其樹(shù)脂加入量通常在一定強(qiáng)度要求下相對(duì)較高，不具備耐高溫、低膨脹、低發(fā)氣等特性，適用于一些要求不高、結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單的鑄鐵件生產(chǎn)。該覆膜砂適用于離心鑄造工藝，便宜的精鑄覆膜砂廠家可用它替代涂料生產(chǎn)離心鑄管等。根據(jù)鑄管材質(zhì)與直徑大小及技術(shù)要求不同，可加工成不同性能的離心鑄造覆膜砂。與其他各類(lèi)覆膜砂的不同之處，是該覆膜砂的密度較大一些，發(fā)氣量較低且發(fā)氣速度慢。

如取出過(guò)早會(huì)因?yàn)闃?shù)脂未完全固化，尚處于塑性狀態(tài)，會(huì)變形或開(kāi)裂。所以只要保證足夠的加熱時(shí)間就可以了。便宜的精鑄覆膜砂廠家加熱時(shí)間是否充足，大家的經(jīng)驗(yàn)都是看芯子的 顏色，“生”或“熟”。這不是冷卻速度的問(wèn)題。和鑄件的變形是有區(qū)別的。 對(duì)于熱芯盒來(lái)說(shuō)，所有的砂芯都會(huì)變形，只是根據(jù)結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度的不同變形量的大小不同而以，精鑄覆膜砂廠家想想看砂芯從200多度降至室溫都會(huì)產(chǎn)生收縮，收縮不均再加上強(qiáng)度 不夠就會(huì)產(chǎn)生變形；比如氣缸蓋的水套芯、油路芯（薄的）、一體的四個(gè)氣道都有變形，只能在熱態(tài)時(shí)用工裝校正。