砂型鑄造的典型工藝過程包括模樣和芯盒的制作、型砂和芯砂配制、造型制芯、合箱、熔煉金屬、澆注、落砂、清理及檢驗(yàn)。高強(qiáng)度鉻合金覆膜砂下圖是套筒鑄件的鑄造生產(chǎn)工藝過程。鑄造的優(yōu)點(diǎn)是可以鑄出各種大小規(guī)格或形狀復(fù)雜的鑄件，且成本低，材料來源廣，所以鑄造是機(jī)械制造中生產(chǎn)零件或毛坯的主要方法之一。鉻合金覆膜砂廠家而鑄造的主要缺點(diǎn)是鑄件的力學(xué)性能及精度較差，使鑄造在生產(chǎn)中受到一定的限制。但在機(jī)器設(shè)備中，鑄件所占的比重還是很大的，如機(jī)床、內(nèi)燃機(jī)、軋鋼機(jī)等機(jī)械中，鑄件的重量約占機(jī)器總重量的75％以上，可見鑄造生產(chǎn)在機(jī)器制造中的重要性。

覆膜砂，砂粒表面在造型前即覆有一層固體樹脂膜的型砂或芯砂。覆膜砂設(shè)備是伴隨著覆膜砂技術(shù)發(fā)展而來的，目前國內(nèi)的覆膜砂生產(chǎn)線主要有全自動(dòng)和半自動(dòng)之分。高強(qiáng)度鉻合金覆膜砂廠家隨著我國鑄造技術(shù)的發(fā)展，覆膜砂生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來越廣泛，覆膜砂生產(chǎn)技術(shù)也有了很大的提高。樹脂加入量也越來月底低，覆膜砂發(fā)氣量小，同時(shí)也大大降低了生產(chǎn)成本。作為一種先進(jìn)的鑄造設(shè)備，以國內(nèi)的市場前景廣闊，高強(qiáng)度鉻合金覆膜砂廠家據(jù)統(tǒng)計(jì)中國現(xiàn)在的覆膜砂生產(chǎn)廠家近千家，但是各企業(yè)之間的生產(chǎn)能力差距加大，主要的原因還是生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)上的差距。新型覆膜砂設(shè)備操作簡單，品質(zhì)優(yōu)越，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量較高，大大降低了不合格率從而減少了生產(chǎn)成本，所以覆膜砂廠家要想提高生產(chǎn)率就一定要從設(shè)備上得以普及。

覆膜砂添加藥劑時(shí)間及溫度的要求，高強(qiáng)度鉻合金覆膜砂廠家覆膜砂回收爐的安全閥的安裝要求如下所訴。經(jīng)過振動(dòng)篩可以使結(jié)塊的砂子破碎成可以自由流動(dòng)的狀態(tài)，然后砂子被轉(zhuǎn)移到冷卻床上降至室溫。應(yīng)對覆膜砂成品的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測，以此來保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性。例如：隨著化學(xué)反應(yīng)的加深，熔點(diǎn)和熱強(qiáng)度將升高，同時(shí)冷強(qiáng)度降低。高強(qiáng)度鉻合金覆膜砂樹脂對覆膜溫度的敏感度取決于樹脂的活性，活性越高，敏感度就越高，如高活性樹脂PF-1350。覆膜砂設(shè)備中覆膜砂是由砂粒表面在造型前即覆有一層固體樹脂膜的型砂或芯砂組合而成。

覆膜砂的耐高溫性：覆膜砂的耐高溫性越好，高強(qiáng)度鉻合金覆膜砂廠家它的鑄件就會越光滑，我們在鑄件時(shí)，需要在其中加入一些高溫添加劑，這樣就可以時(shí)鑄件變得越來越光滑了。工藝：這工藝有兩種，分別是冷法和熱法工藝。冷法工藝是使用乙醇將樹脂溶解，混著覆膜砂中加入烏洛托品，高強(qiáng)度鉻合金覆膜砂是這兩種材料包裹覆膜砂;熱法是把覆膜砂進(jìn)行預(yù)熱到一定的溫度，將樹脂融化，攪拌是樹脂包裹住覆膜砂，在加入烏洛托品和水溶劑、潤滑劑進(jìn)行冷卻，破碎，篩選。其實(shí)處理覆膜砂鑄件不光滑的方法有很多，我們只需要注意是哪些原因?qū)е碌蔫T件不光滑，然后對癥下藥，這樣就能夠正確的處理好出現(xiàn)的問題。