歡迎訪問遼寧金鑄鑄造砂實業(yè)有限公司!
覆膜砂有冷法與熱法兩種制作工藝,便宜的不銹鋼覆膜砂廠家由于熱法覆膜砂制作工藝簡單,制作的覆膜砂表面質(zhì)量好,砂型輪廓清洗,強度、流動性能好。因此,目前大都采用熱法覆膜工藝。熱法工藝就是先將原砂加熱到一定溫度,然后分別與樹脂、烏洛托品水溶液和硬脂酸鈣混合攪拌,經(jīng)冷卻破碎和篩分而成。由熱法工藝的加工過程可以看出,對原砂的溫度把控很重要。覆膜砂加熱溫度在200-300℃,固化時間為30-150s,射砂壓力在0.15-0.60MPa。不銹鋼覆膜砂廠家因此在加工過程中要節(jié)制覆膜砂的強度來減少發(fā)氣量,提高潰散性。不過對于形狀簡單的砂芯、流動性好的覆膜砂可選用較低的射砂壓力,細薄砂芯選擇較低的加熱溫度,加熱溫度低時可適當(dāng)延長固化時間等。
覆膜砂熔點低,固化速度慢,熱強度偏低。不銹鋼覆膜砂廠家原因是脫殼射芯機模具設(shè)計不合理,芯盒溫度不均勻,使低溫部位強度偏低而脫殼。解決方法是改善射芯機模具結(jié)構(gòu)。使溫度分布均勻。選用熔點高、固化速度快、熱強度高的樹脂。覆膜砂鑄件表面疏松。原因是射芯機壓力過高或過低到底模具排氣不暢,模具分盒面間隙大而跑砂,覆膜砂流動性差或透氣性差。解決方法是選用合理的射砂壓力,改善射芯機排氣系統(tǒng),采用變形小的材料作芯盒,便宜的不銹鋼覆膜砂廠家選用流動性和透氣性好的覆膜砂。覆膜砂鑄件變形、斷裂。原因是射芯機模具受熱不均勻或型芯壁厚差異大,鑄造材料造成冷卻收縮不一致,采用了固化收縮率大的樹脂,澆注壓力過大。
選用覆膜砂熱芯盒技術(shù)運用雙工位射芯機每臺每班產(chǎn)值為150模,每模12個鑄件,每班產(chǎn)值為1800個鑄件,人均產(chǎn)值是人工外型的6倍 。 不銹鋼覆膜砂廠家覆膜砂鑄造技術(shù),覆膜砂成型性好,輪廓明晰,能夠選用疊箱的辦法進行澆注,技術(shù)出品率高,可到達90%以上,出產(chǎn)進程只要制殼 、澆注和整理3個進程,技術(shù)進程簡略,受環(huán)境因素影響小,只要模具結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,鐵水質(zhì)量杰出,澆注速度適宜,就能得到合格 的鑄件,進程簡略操控。 便宜的不銹鋼覆膜砂廠家覆膜砂鑄造技術(shù)出產(chǎn)環(huán)境較好,勞動強度較低,覆膜砂潰散性好,在澆注進程中劇烈焚燒,游離的苯酚在澆注時排放少,澆注完成后 型殼自行潰散,鑄件整理簡略。
在選擇鑄造材料原材料的時候,往往需要考慮到不同材料的主要特性。其中尤其要注意的是所選擇礦石材料的粒度、機械強度和軟化性。不銹鋼覆膜砂廠家其中礦石的粒度主要指的是礦石顆粒的直徑。這一指標(biāo)將會直接影響到鑄造材料的透氣性和傳熱、傳質(zhì)條件。也就是說,在選擇鑄造材料的時候,必須要合理控制其原材料的粒度大小。通常情況下,北京不銹鋼覆膜砂廠家入爐礦石粒度的范圍約為5到35mm,超過這個范圍的話是不可以直接入爐的。在確定其粒度的時候,一般還要考慮到高爐的氣體力學(xué)和傳熱、傳質(zhì)等很多方面的因素。