當(dāng)鑄造材料出現(xiàn)以上狀況，高強(qiáng)度重選砂廠家應(yīng)采取相應(yīng)的措施：1.缺陷不是布滿整個(gè)鑄件表面。由壓鑄工序加強(qiáng)控制和管理；⑴是黑油，顏色黑；⑵是沖頭油，顏色暗紅；⑶是涂料，顏色不同鑄件表面的淺色。2.噴丸處理后，表面痕跡淺，不能去除，因?yàn)橐呀?jīng)浸入鑄件基體內(nèi)。加強(qiáng)產(chǎn)品放置的管理，不宜過長(zhǎng)。江蘇高強(qiáng)度重選砂如需長(zhǎng)時(shí)間放置，必須進(jìn)行覆蓋保護(hù)，且放置合適環(huán)境下；3.整個(gè)鑄件表面顏色發(fā)黑、發(fā)暗?；謴?fù)除塵或更換新的鋼丸；4.必須要求操作者按操作指導(dǎo)書操作，必須戴手套；

鑄鐵覆膜砂形成多角度的應(yīng)用范圍，鐵型覆砂鑄造要求每種鑄件都用專門的鐵型和模樣進(jìn)行生產(chǎn)，江蘇高強(qiáng)度重選砂因此用砂量很少，生產(chǎn)成本很低，硅砂原砂的性能對(duì)產(chǎn)品的性能影響非常大，鑄鋼砂，常用的有硅砂、鋯砂、鉻鐵礦砂、鎂橄欖石砂等。高強(qiáng)度重選砂廠家比較常用于覆膜砂的原砂是硅砂，采用清洗過的干凈的、平均細(xì)度范圍、形狀從多角到圓形的砂是比較好的選擇。但是對(duì)于鑄件品種很多的鑄造車間，則鐵型的管理和保存都很麻煩，且工裝成本也較高。

目前國(guó)內(nèi)的覆膜砂設(shè)備的生產(chǎn)技術(shù)大體上已經(jīng)趨于完善，在部分生產(chǎn)上甚至可以達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，但是還是有一些方面是存在不足的，高強(qiáng)度重選砂設(shè)備改進(jìn)技術(shù)還是應(yīng)該繼續(xù)向前邁進(jìn)的，這樣才有利于以后的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。隨著鑄造新技術(shù)的發(fā)展，覆膜砂得到了廣泛的應(yīng)用。覆膜砂生產(chǎn)技術(shù)也有了很大的提高。覆膜砂的樹脂加入量己從原來的2－3%降至1.5－1.7%。由于樹脂加入量低，覆膜砂發(fā)氣量小，同時(shí)也大大降低了生產(chǎn)成本。高強(qiáng)度重選砂廠家該砂一般是指覆膜砂的熱強(qiáng)度大、耐熱時(shí)間長(zhǎng)、高溫變形小，而不是指其耐火度很高。它是通過特殊的工藝配方技術(shù)(一般都是在硅砂覆膜時(shí)加入一定量的惰性材料如銑砂、高鉻礦砂、含碳材料或其他惰性材料等)，生產(chǎn)出具有優(yōu)異高溫性能和綜合鑄造性能的新型覆膜砂。

其實(shí)判斷覆膜砂好的的方法就是檢測(cè)覆膜砂各個(gè)方面的指標(biāo)，指標(biāo)達(dá)到要求了，這樣的覆膜砂就是好的覆膜砂，反之。檢測(cè)覆膜砂的指標(biāo)主要有三個(gè)方面：高溫抗壓能力：高強(qiáng)度重選砂在鑄造零件時(shí)，覆膜砂的砂芯需要有1000度到1500度的抗壓強(qiáng)度，極高的抗壓能力是必須要具備的，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的覆膜砂是不可以使用的。耐熱時(shí)間：因?yàn)樵阼T件時(shí)，重選砂廠家覆膜砂的砂芯中溫度會(huì)達(dá)到1000度到1500度的高溫，質(zhì)量較差的覆膜砂會(huì)出現(xiàn)變形融化潰散等現(xiàn)象，而好的側(cè)不會(huì)出現(xiàn)這樣的情況。脫殼性能：好的覆膜砂還有好的抗脫殼能力。