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覆膜砂的種類有很多,不同種類有不同的特點,使用的方法和途徑也是不同的。今天讓我們一起來了解一下,覆膜砂中濕型砂的特點有哪些?強度:高強度覆膜砂批發(fā)有較好的強度性能,粘土濕型砂混合好以后,一旦成型,它的強度非常高,不同的方法得到的強度是不同的。經(jīng)濟性:粘土在我們的生活中隨處可以找到,是天然的產(chǎn)物,價格較低,高強度高強度覆膜砂批發(fā)配合濕型砂使用效果非常的好,成本也不高。適應(yīng)性:濕型砂有較高的濕度,在成型的過程中,流動性非常差,對各種金屬鑄造有很好的適應(yīng)性。
中國是鑄造鑄鋼砂的大國,但不是鑄造強國,許多中小企業(yè)長期依靠生產(chǎn)附加值低的簡單鑄件,而對技術(shù)難度較高的復雜鑄件望而生畏。高強度高強度覆膜砂因為對于復雜鑄件,特別是對于一些形狀復雜且小批量生產(chǎn)的薄壁鑄件,鑄造一直是個難題。更何況現(xiàn)在客戶對短周期及低成本要求很高,傳統(tǒng)的工藝很難勝任??焖俪尚危≧P)的出現(xiàn)和發(fā)展為解決上述問題提供了一條前景的新路,因此我們應(yīng)好好運用這一先進技術(shù)為鑄造業(yè)服務(wù)。高強度高強度覆膜砂批發(fā)快速成形技術(shù)(RP)是一種集計算機輔助設(shè)計、精密機械、數(shù)控激光技術(shù)和材料學為一體的新興技術(shù)。它采用軟件離散化和材料堆積的原理,將所設(shè)計物體的CAD模型轉(zhuǎn)化為實物樣件。
砂型鑄造的典型工藝過程包括模樣和芯盒的制作、型砂和芯砂配制、造型制芯、合箱、熔煉金屬、澆注、落砂、清理及檢驗。高強度高強度覆膜砂下圖是套筒鑄件的鑄造生產(chǎn)工藝過程。鑄造的優(yōu)點是可以鑄出各種大小規(guī)格或形狀復雜的鑄件,且成本低,材料來源廣,所以鑄造是機械制造中生產(chǎn)零件或毛坯的主要方法之一。高強度覆膜砂批發(fā)而鑄造的主要缺點是鑄件的力學性能及精度較差,使鑄造在生產(chǎn)中受到一定的限制。但在機器設(shè)備中,鑄件所占的比重還是很大的,如機床、內(nèi)燃機、軋鋼機等機械中,鑄件的重量約占機器總重量的75%以上,可見鑄造生產(chǎn)在機器制造中的重要性。
鋁合金件金屬型鑄造方法由于其生產(chǎn)率高、勞動環(huán)境清潔、鑄件表面光潔和內(nèi)部組織致密等優(yōu)點而被廣泛應(yīng)用。吉林高強度高強度覆膜砂尤其是汽車發(fā)動機部件,日、美、英、德和意等工業(yè)發(fā)達國家很多采用金屬型重力澆注方法生產(chǎn)汽車發(fā)動機鋁缸體、鋁缸蓋和鋁活塞。近幾年,我國許多廠家也引進先進金屬型設(shè)備或自制設(shè)備生產(chǎn)汽車發(fā)動機缸蓋、進氣管和活塞等鋁鑄件。吉林高強度覆膜砂金屬型鑄鋁技術(shù)也廣泛應(yīng)用于航空、航天、高壓電器、電力機械以及儀器儀表等行業(yè)。更有利于大批量生產(chǎn),實現(xiàn)高度自動化和簡化維修;在同等生產(chǎn)規(guī)模下,與高、低壓鑄造相比,鑄造設(shè)備和金屬型等工裝的一次性投資更低。
高強度高強度覆膜砂鑄件拋丸后,整體表面發(fā)黑或局部有明顯黑跡、黑斑點的。有的可以拋掉,有的則已經(jīng)浸入鑄件基體內(nèi)。面積和位置不固定,原因如下:鑄造材料壓鑄工序帶過來的噴丸之前就存在的缺陷:壓鑄使用黑油過多;開模時沖頭油噴濺;壓鑄時涂料噴濺;產(chǎn)品放置時間過程或溫度潮濕,表面腐蝕、發(fā)霉或灰塵嚴重;噴丸機除塵裝置失效,鋼丸內(nèi)含有灰塵較多;高強度覆膜砂批發(fā)操作者沒有按規(guī)定要求戴手套,用手直接接觸噴丸后的鑄件表面,造成手印痕跡;噴丸后放置時間長,表面落有灰塵或飛濺上水、油類,環(huán)境潮濕氧化。