采用覆膜砂鑄造工藝生產(chǎn)的鑄件氣孔產(chǎn)生的原因很多，重選砂價(jià)格最常見的就是因?yàn)殍T型（鑄造模具、射芯機(jī)）中存在較多發(fā)氣量大的物質(zhì)，發(fā)氣速度快，涂料或被砂透氣性差，氣體未及時(shí)排除所致。嚴(yán)格控制覆膜砂的發(fā)氣量。便宜的重選砂價(jià)格選擇合理的樹脂和發(fā)氣量小的樹脂進(jìn)行覆膜、選擇合理的發(fā)氣量小的涂料、加強(qiáng)涂料的烘干工作、加大鑄型的氣體通量、加大鑄型型腔的排氣設(shè)計(jì)、合理的設(shè)計(jì)內(nèi)澆口、選擇合理的澆鑄速度、凈化金屬液。 注意澆冒口的排氣孔的設(shè)計(jì)以及分型面的排氣通道，選擇發(fā)氣量小的粘結(jié)劑做澆冒口。

鑄造生產(chǎn)中用來配制型砂和芯砂的一種顆粒狀耐火材料。便宜的重選砂在用粘土作為型砂粘結(jié)劑的情況下，每生產(chǎn)1噸合格鑄件，大約需要補(bǔ)充1噸新砂，因此在砂型鑄造生產(chǎn)中鑄造砂的用量較大。便宜的重選砂價(jià)格鑄造砂應(yīng)滿足以下的要求：較高的純度和潔凈度，以硅砂為例，鑄鐵用砂要求SiO2含量在90%以上，較大的鑄鋼件則要求SiO2含量在97%以上；高的耐火度和熱穩(wěn)定性；適宜的顆粒形狀和顆粒組成；不易被液態(tài)金屬潤(rùn)濕；

便宜的重選砂采用覆膜砂鑄造工藝生產(chǎn)的鑄件氣孔產(chǎn)生的原因很多，最常見的就是因?yàn)殍T型（鑄造模具、射芯機(jī)）中存在較多發(fā)氣量大的物質(zhì)，發(fā)氣速度快，涂料或被砂透氣性差，氣體未及時(shí)排除所致。嚴(yán)格控制覆膜砂的發(fā)氣量。便宜的重選砂價(jià)格選擇合理的樹脂和發(fā)氣量小的樹脂進(jìn)行覆膜、選擇合理的發(fā)氣量小的涂料、加強(qiáng)涂料的烘干工作、加大鑄型的氣體通量、加大鑄型型腔的排氣設(shè)計(jì)、合理的設(shè)計(jì)內(nèi)澆口、選擇合理的澆鑄速度、凈化金屬液。覆膜砂砂粒表面在造型前即覆有一層固體樹脂膜的型砂或芯砂。

鎳-磷二元之合金鍍層：硬度HV550~600，導(dǎo)電性好，焊接性好，耐蝕，用于IC頂蓋，引線框架，模具，按鈕等；高磷鎳合金鍍層，無磁性，便宜的重選砂大量用于電子儀器，半導(dǎo)體電子設(shè)備防電磁干擾的屏蔽層等。鎳-硼-磷三元合金，鍍層硬度HV680，用于壓電陶瓷電極，傳動(dòng)裝置，閥。鎳-B-W硬度HV800，電子模具，觸點(diǎn)材料等。45#鋼齒輪面刷鍍鎳磷和鎳鈷合金金屬，能顯著地提高45#鋼齒輪接觸面。便宜的重選砂價(jià)格包括船舶的主要受力構(gòu)件如船體與艙面室，以及其他應(yīng)用如煙囪外殼、艙蓋、窗框、空氣出口、舷梯、通道、船尾、甲板、通風(fēng)設(shè)備、船用家具、以鋁代用的五金器材、燃料罐及面表光亮的平整件。

覆膜砂鑄造鑄件尺寸 精度為CT7~CT8級(jí)，表面粗糙度Ra值在6．3～12．5 m范圍。覆膜砂工藝成形質(zhì)量可達(dá)到水玻璃熔模鑄 造工藝水平，重選砂價(jià)格是一種較為理想的替代水玻璃熔模鑄 造的工藝方法。覆膜砂熱芯盒工藝與水玻璃熔模鑄造 工藝相比有以下優(yōu)點(diǎn)。 1 成本低 (1)一次性投資少 覆膜砂熱芯盒工藝制型(芯)一次性投人為熱芯盒 造型(芯)機(jī)和模具。便宜的重選砂價(jià)格制型(芯)機(jī)每臺(tái)價(jià)格在1．5～ 3．o97元不等，每套模具在0．6～1．0萬元。熔模鑄造 制型一次性投入較大，包括模具、壓蠟機(jī)、化蠟爐、蠟片 機(jī)、攪蠟機(jī)、雨淋式撒砂機(jī)、沸騰式撒砂機(jī)、脫蠟池、焙 燒爐等。