添加劑是泛指某些材料和產(chǎn)品在生產(chǎn)和加工過程中為改進(jìn)生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品性能而加入的輔助物質(zhì)。狹義上講，加工助劑是指那些為改善某些材料的加工性能和最終產(chǎn)品的性能而分散在材料中，對(duì)材料結(jié)構(gòu)無明顯影響的少量化學(xué)物質(zhì)。高品質(zhì)鉻合金覆膜砂廠家覆膜砂在加工制作也使用添加劑，以改善其性能。覆膜砂常規(guī)的固化劑是烏洛托品，其加入量是樹脂的5%-20%。為滿足一些特殊要求如防脫殼、快聚速等，一些企業(yè)開發(fā)出了特種固化劑。潤滑劑的作用是防止結(jié)塊,并提高覆膜砂的流動(dòng)性及脫模性.主要有硬脂酸鈣、硬脂酸銑銨等。本溪高品質(zhì)鉻合金覆膜砂潤滑劑應(yīng)盡量選用熔點(diǎn)高的產(chǎn)品，以防止覆膜砂在使用過程中產(chǎn)生脫殼現(xiàn)象。添加劑的主要作用是改善覆膜砂的性能。

覆膜砂大家都有所了解，但是覆膜砂機(jī)器又有多少人了解呢?很多人對(duì)機(jī)器了解的不多，所以在使用時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些問題，但是沒有辦法進(jìn)行解決。鉻合金覆膜砂廠家覆膜砂的生產(chǎn)設(shè)備使用一段時(shí)間也是需要進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)的，但是很多廠家都沒有這些習(xí)慣，最后導(dǎo)致覆膜砂生產(chǎn)機(jī)器會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)問題。今天讓我們一起來了解一下，高品質(zhì)鉻合金覆膜砂覆膜砂生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)該如何進(jìn)行保養(yǎng)?每日不定時(shí)進(jìn)行檢查，確保覆膜砂機(jī)器的液壓、傳動(dòng)、以及控制部分的正常運(yùn)行。機(jī)器開動(dòng)后，操作人員不可以離開操作臺(tái)，要認(rèn)真進(jìn)行工作，避免機(jī)器出現(xiàn)問題時(shí)，不能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)，造成設(shè)備損壞。吊砂箱，不許碰到模型或者是閥門的扳手、手柄上，避免造成損壞。

鑄造材料性能強(qiáng)化技術(shù)措施，高品質(zhì)鉻合金覆膜砂可以適當(dāng)提升鑄造材料的含鐵品位，優(yōu)化入爐料結(jié)構(gòu)。提升鑄造材料的品質(zhì)，將能夠明顯的減少渣量，如此一來，不僅可以保證后期的鑄造質(zhì)量，而且還有利于提高煤比，改善爐況的透氣性。最終使得爐料結(jié)構(gòu)更趨合理，優(yōu)化了爐料結(jié)構(gòu)。從整個(gè)制作過程來看，其實(shí)重要的兩個(gè)指標(biāo)就是鑄造材料的質(zhì)量和燃料焦炭的質(zhì)量，尤其是焦炭的高溫性能。通過這種方式，能夠改善燃料的結(jié)構(gòu)，延長結(jié)焦時(shí)間，從而改善焦炭質(zhì)量。鉻合金覆膜砂廠家強(qiáng)化鑄造技術(shù)水平，意味著改善鑄造質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)也是強(qiáng)化鑄造過程的一種有效途徑。同時(shí)還可以充分利用高風(fēng)溫，使鑄造爐料的操作調(diào)節(jié)更加靈活。此外，還需要確保材料的粒度大小，注意強(qiáng)化對(duì)原料的篩選工作，減少入爐粉末。

跟著原輔資料和勞動(dòng)力價(jià)格的不斷上升及鑄造商品的利潤率一向呈現(xiàn)出降低趨勢(shì)的疑問。尋覓低成本、便利有用的鑄造技術(shù)替代傳統(tǒng) 技術(shù)已有必要。 鉻合金覆膜砂廠家運(yùn)用覆膜砂鑄造技術(shù)外型，覆膜砂鑄造技術(shù)鑄件尺度精度為CT7~CT8級(jí)，外表粗糙度Ra值在6．3～12．5m規(guī)模。覆膜砂技術(shù)成形質(zhì)量 可到達(dá)水玻璃熔模鑄造技術(shù)水平，鉻合金覆膜砂廠家是一種較為抱負(fù)的技術(shù)辦法。 覆膜砂鑄造技術(shù)的長處： 1 成本低 (1)一次性出資少 覆膜砂鑄造技術(shù)制型(芯)一次性投人為熱芯盒射芯機(jī)和模具。射芯機(jī)每臺(tái)價(jià)格在1.6-3.5萬元不等，每套模具在0．6～1．0萬元。 (2)出產(chǎn)成本低 覆膜砂鑄造技術(shù)制殼資料只要覆膜砂和脫模劑，覆膜砂技術(shù)制殼僅有一臺(tái)射芯機(jī)耗電。