當鑄造材料出現(xiàn)以上狀況，高強度精鑄覆膜砂廠家應采取相應的措施：1.缺陷不是布滿整個鑄件表面。由壓鑄工序加強控制和管理；⑴是黑油，顏色黑；⑵是沖頭油，顏色暗紅；⑶是涂料，顏色不同鑄件表面的淺色。2.噴丸處理后，表面痕跡淺，不能去除，因為已經(jīng)浸入鑄件基體內(nèi)。加強產(chǎn)品放置的管理，不宜過長。鞍山高強度精鑄覆膜砂如需長時間放置，必須進行覆蓋保護，且放置合適環(huán)境下；3.整個鑄件表面顏色發(fā)黑、發(fā)暗?；謴统龎m或更換新的鋼丸；4.必須要求操作者按操作指導書操作，必須戴手套；

覆膜砂鑄造鑄件尺寸 精度為CT7~CT8級，表面粗糙度Ra值在6．3～12．5 m范圍。覆膜砂工藝成形質(zhì)量可達到水玻璃熔模鑄 造工藝水平，精鑄覆膜砂廠家是一種較為理想的替代水玻璃熔模鑄 造的工藝方法。覆膜砂熱芯盒工藝與水玻璃熔模鑄造 工藝相比有以下優(yōu)點。 1 成本低 (1)一次性投資少 覆膜砂熱芯盒工藝制型(芯)一次性投人為熱芯盒 造型(芯)機和模具。高強度精鑄覆膜砂廠家制型(芯)機每臺價格在1．5～ 3．o97元不等，每套模具在0．6～1．0萬元。熔模鑄造 制型一次性投入較大，包括模具、壓蠟機、化蠟爐、蠟片 機、攪蠟機、雨淋式撒砂機、沸騰式撒砂機、脫蠟池、焙 燒爐等。

覆膜砂，砂粒表面在造型前即覆有一層固體樹脂膜的型砂或芯砂。覆膜砂設備是伴隨著覆膜砂技術發(fā)展而來的，目前國內(nèi)的覆膜砂生產(chǎn)線主要有全自動和半自動之分。高強度精鑄覆膜砂廠家隨著我國鑄造技術的發(fā)展，覆膜砂生產(chǎn)線的應用也越來越廣泛，覆膜砂生產(chǎn)技術也有了很大的提高。樹脂加入量也越來月底低，覆膜砂發(fā)氣量小，同時也大大降低了生產(chǎn)成本。作為一種先進的鑄造設備，以國內(nèi)的市場前景廣闊，高強度精鑄覆膜砂廠家據(jù)統(tǒng)計中國現(xiàn)在的覆膜砂生產(chǎn)廠家近千家，但是各企業(yè)之間的生產(chǎn)能力差距加大，主要的原因還是生產(chǎn)設備技術上的差距。新型覆膜砂設備操作簡單，品質(zhì)優(yōu)越，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量較高，大大降低了不合格率從而減少了生產(chǎn)成本，所以覆膜砂廠家要想提高生產(chǎn)率就一定要從設備上得以普及。

高強度精鑄覆膜砂鑄件拋丸后，整體表面發(fā)黑或局部有明顯黑跡、黑斑點的。有的可以拋掉，有的則已經(jīng)浸入鑄件基體內(nèi)。面積和位置不固定，原因如下：鑄造材料壓鑄工序帶過來的噴丸之前就存在的缺陷：壓鑄使用黑油過多；開模時沖頭油噴濺；壓鑄時涂料噴濺；產(chǎn)品放置時間過程或溫度潮濕，表面腐蝕、發(fā)霉或灰塵嚴重；噴丸機除塵裝置失效，鋼丸內(nèi)含有灰塵較多；精鑄覆膜砂廠家操作者沒有按規(guī)定要求戴手套，用手直接接觸噴丸后的鑄件表面，造成手印痕跡；噴丸后放置時間長，表面落有灰塵或飛濺上水、油類，環(huán)境潮濕氧化。