鑄造生產(chǎn)中用來配制型砂和芯砂的一種顆粒狀耐火材料。高品質(zhì)鑄鋼覆膜砂在用粘土作為型砂粘結(jié)劑的情況下，每生產(chǎn)1噸合格鑄件，大約需要補(bǔ)充1噸新砂，因此在砂型鑄造生產(chǎn)中鑄造砂的用量較大。高品質(zhì)鑄鋼覆膜砂批發(fā)鑄造砂應(yīng)滿足以下的要求：較高的純度和潔凈度，以硅砂為例，鑄鐵用砂要求SiO2含量在90%以上，較大的鑄鋼件則要求SiO2含量在97%以上；高的耐火度和熱穩(wěn)定性；適宜的顆粒形狀和顆粒組成；不易被液態(tài)金屬潤(rùn)濕；

如取出過早會(huì)因?yàn)闃渲赐耆袒刑幱谒苄誀顟B(tài)，會(huì)變形或開裂。所以只要保證足夠的加熱時(shí)間就可以了。高品質(zhì)鑄鋼覆膜砂批發(fā)加熱時(shí)間是否充足，大家的經(jīng)驗(yàn)都是看芯子的 顏色，“生”或“熟”。這不是冷卻速度的問題。和鑄件的變形是有區(qū)別的。 對(duì)于熱芯盒來說，所有的砂芯都會(huì)變形，只是根據(jù)結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度的不同變形量的大小不同而以，鑄鋼覆膜砂批發(fā)想想看砂芯從200多度降至室溫都會(huì)產(chǎn)生收縮，收縮不均再加上強(qiáng)度 不夠就會(huì)產(chǎn)生變形；比如氣缸蓋的水套芯、油路芯（薄的）、一體的四個(gè)氣道都有變形，只能在熱態(tài)時(shí)用工裝校正。

強(qiáng)度：鑄鋼覆膜砂批發(fā)這主要是由于加入酚醛樹脂的加入量的影響，酚醛樹脂的加入量越多，強(qiáng)度就會(huì)提高，但同時(shí)潰散性就會(huì)降低，我們需要在不斷的進(jìn)行試驗(yàn)和調(diào)整中尋找一個(gè)平衡點(diǎn)，保證強(qiáng)度的同時(shí)，還需要保證它的潰散性的提高。存放期：覆膜砂的砂芯十分容易吸收空氣中的水分，特別是南方，空氣中的濕度非常大，所以在存放時(shí)，吉林高品質(zhì)鑄鋼覆膜砂環(huán)境的選擇非常重要;另外我們還可以通過生產(chǎn)速度來減少砂芯的存放時(shí)間。砂芯斷裂：砂芯斷裂很多人都會(huì)認(rèn)為是因?yàn)楦材ど暗膹?qiáng)度太低導(dǎo)致的，其實(shí)導(dǎo)致砂芯斷裂的原因有很多，很多方面都會(huì)導(dǎo)致這種情況的出現(xiàn)，我們需要尋找原因在進(jìn)行確定。

覆膜砂熔點(diǎn)低，固化速度慢，熱強(qiáng)度偏低。鑄鋼覆膜砂批發(fā)原因是脫殼射芯機(jī)模具設(shè)計(jì)不合理，芯盒溫度不均勻，使低溫部位強(qiáng)度偏低而脫殼。解決方法是改善射芯機(jī)模具結(jié)構(gòu)。使溫度分布均勻。選用熔點(diǎn)高、固化速度快、熱強(qiáng)度高的樹脂。覆膜砂鑄件表面疏松。原因是射芯機(jī)壓力過高或過低到底模具排氣不暢，模具分盒面間隙大而跑砂，覆膜砂流動(dòng)性差或透氣性差。解決方法是選用合理的射砂壓力，改善射芯機(jī)排氣系統(tǒng)，采用變形小的材料作芯盒，高品質(zhì)鑄鋼覆膜砂批發(fā)選用流動(dòng)性和透氣性好的覆膜砂。覆膜砂鑄件變形、斷裂。原因是射芯機(jī)模具受熱不均勻或型芯壁厚差異大，鑄造材料造成冷卻收縮不一致，采用了固化收縮率大的樹脂，澆注壓力過大。

覆膜砂系列主要采用優(yōu)質(zhì)精選天然石英砂為原料，高品質(zhì)鑄鋼覆膜砂以一種特殊性能的樹脂及理想的工藝，根據(jù)用戶的不同技術(shù)需求，在冷、固化速度、脫膜性、流動(dòng)性、潰散性、鑄件表面光潔度、儲(chǔ)存等方面力求完美。是汽車、拖拉機(jī)、液壓件等最佳造型材料。覆膜砂的混制方法經(jīng)歷了干混法、冷覆膜法、溫覆膜法、熱覆膜法4個(gè)階段，鑄鋼覆膜砂批發(fā)目前覆膜砂的生產(chǎn)幾乎都是采用熱覆膜法。熱法覆膜工藝是先將原砂加熱到一定溫度，然后分別與樹脂、烏洛脫品水溶液和硬脂酸鈣混合攪拌，經(jīng)冷卻破碎和篩分而成。由于配方的差異，混制工藝有所不同。