采用覆膜砂鑄造工藝生產(chǎn)的鑄件氣孔產(chǎn)生的原因很多，免涂料覆膜砂廠家最常見的就是因為鑄型（鑄造模具、射芯機）中存在較多發(fā)氣量大的物質(zhì)，發(fā)氣速度快，涂料或被砂透氣性差，氣體未及時排除所致。嚴(yán)格控制覆膜砂的發(fā)氣量。高強度免涂料覆膜砂廠家選擇合理的樹脂和發(fā)氣量小的樹脂進行覆膜、選擇合理的發(fā)氣量小的涂料、加強涂料的烘干工作、加大鑄型的氣體通量、加大鑄型型腔的排氣設(shè)計、合理的設(shè)計內(nèi)澆口、選擇合理的澆鑄速度、凈化金屬液。 注意澆冒口的排氣孔的設(shè)計以及分型面的排氣通道，選擇發(fā)氣量小的粘結(jié)劑做澆冒口。

選用覆膜砂熱芯盒技術(shù)運用雙工位射芯機每臺每班產(chǎn)值為150模，每模12個鑄件，每班產(chǎn)值為1800個鑄件，人均產(chǎn)值是人工外型的6倍 。 免涂料覆膜砂廠家覆膜砂鑄造技術(shù)，覆膜砂成型性好，輪廓明晰，能夠選用疊箱的辦法進行澆注，技術(shù)出品率高，可到達90%以上，出產(chǎn)進程只要制殼 、澆注和整理3個進程，技術(shù)進程簡略，受環(huán)境因素影響小，只要模具結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，鐵水質(zhì)量杰出，澆注速度適宜，就能得到合格 的鑄件，進程簡略操控。 高強度免涂料覆膜砂廠家覆膜砂鑄造技術(shù)出產(chǎn)環(huán)境較好，勞動強度較低，覆膜砂潰散性好，在澆注進程中劇烈焚燒，游離的苯酚在澆注時排放少，澆注完成后 型殼自行潰散，鑄件整理簡略。

不過，從整體上來考慮的話，在滿足透氣性和強度的要求下，高強度免涂料覆膜砂應(yīng)當(dāng)盡可能選擇粒度較小的鑄造材料。此外，鐵礦石的機械強度主要包含的是其的耐沖擊、抗摩擦及抗擠壓的能力，通常要求其強度要高一些。所謂的軟化性則涉及到兩個方面，一個是軟化溫度，另一個則是軟化溫度區(qū)間。軟化溫度主要指的是在一定條件下材料開始變形的溫度。通常情況下，盤錦高強度免涂料覆膜砂在選擇鑄造材料的時候，要求其的軟化溫度要高，而軟化溫度區(qū)間應(yīng)比較小。另外要注意的就是所選擇鐵礦石的各項指標(biāo)的穩(wěn)定性。這是因為只有其的各項理化指標(biāo)保持相對穩(wěn)定，才可以充分的發(fā)揮出最很大的使用價值。

鋁合金件金屬型鑄造工藝設(shè)計 金屬型鑄造工藝設(shè)計關(guān)鍵是鑄件澆注位置的確定、澆冒系統(tǒng)的設(shè)計和模具工作溫度的控制和調(diào)節(jié)。鑄件澆注位置。高強度免涂料覆膜砂它直接關(guān)系到金屬型型芯和分型面的數(shù)量、金屬液導(dǎo)入位置、排氣的通暢程度以及金屬型結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度等，從而決定金屬型加工和操作的難易程度以及鑄件冷卻溫度分布，免涂料覆膜砂廠家進而影響鑄件的生產(chǎn)效率，尺寸精度等內(nèi)、外質(zhì)量。因此，鑄件澆注位置是鑄造工藝設(shè)計首先考慮的重要環(huán)節(jié)。澆冒系統(tǒng)。鑄件澆冒系統(tǒng)設(shè)計決定鑄件內(nèi)、外質(zhì)量。鑄造材料澆冒系統(tǒng)應(yīng)具有撇渣、排氣和補縮功能，同時應(yīng)保證鑄件合理的凝固、冷卻溫度場。