選用覆膜砂熱芯盒技術運用雙工位射芯機每臺每班產值為150模，每模12個鑄件，每班產值為1800個鑄件，人均產值是人工外型的6倍 。 精鑄覆膜砂批發(fā)覆膜砂鑄造技術，覆膜砂成型性好，輪廓明晰，能夠選用疊箱的辦法進行澆注，技術出品率高，可到達90%以上，出產進程只要制殼 、澆注和整理3個進程，技術進程簡略，受環(huán)境因素影響小，只要模具結構設計合理，鐵水質量杰出，澆注速度適宜，就能得到合格 的鑄件，進程簡略操控。 高品質精鑄覆膜砂批發(fā)覆膜砂鑄造技術出產環(huán)境較好，勞動強度較低，覆膜砂潰散性好，在澆注進程中劇烈焚燒，游離的苯酚在澆注時排放少，澆注完成后 型殼自行潰散，鑄件整理簡略。

浙江高品質精鑄覆膜砂覆膜砂是一種鑄造鋼鐵產品用的沙子。批量鑄造的話，生產成本就下降了。產量越大，成本越低。先用沙子做成模型，然后把鐵水直接澆灌下去，冷卻后產品再經過打磨，噴砂，淬火等就出成品了。覆膜砂precoatedsand。高品質精鑄覆膜砂批發(fā)砂粒表面在造型前即覆有一層固化樹脂膜的型砂或芯砂。有冷法和熱發(fā)兩種覆膜工藝：冷法用溶劑（如酒精）將樹脂溶化，并在混砂過程中，使樹脂包覆在砂粒表面；熱法把砂預熱到一定溫度，加樹脂混勻，是樹脂包覆在砂粒表面。

高品質精鑄覆膜砂盡管鑄鐵件澆注的工藝溫度并不高，不同鑄鐵大多在1260℃~1400℃之間。但從獲得優(yōu)質鐵液的觀點看，應有較高的熔煉溫度。高溫熔煉保證了高的出鐵溫度，fe、si、mn燒損少，爐況穩(wěn)定，化學成分波動小。以發(fā)達國家為例，沖天爐內c的波動可控制在±0.05%，si的波動可控制在±0.1%.高溫熔煉，鐵液中的s、o、h、n及夾雜物都會減少，爐料的不良遺傳性將會減弱。精鑄覆膜砂批發(fā)沖天爐獲得高溫鐵液有三種方法：一是好的爐型，如兩排大間距，冷風+固定碳在85%以上的優(yōu)質焦炭，出鐵溫度可在1480℃以上。二是富氧送風，此法簡便，調溫迅速及時，但受供氧條件的制約，局限性很大。三是熱送風，不同熱風裝置風溫由150℃至600℃不等，適于開爐時間較長的工廠使用。

鎳-磷二元之合金鍍層：硬度HV550~600，導電性好，焊接性好，耐蝕，用于IC頂蓋，引線框架，模具，按鈕等；高磷鎳合金鍍層，無磁性，高品質精鑄覆膜砂大量用于電子儀器，半導體電子設備防電磁干擾的屏蔽層等。鎳-硼-磷三元合金，鍍層硬度HV680，用于壓電陶瓷電極，傳動裝置，閥。鎳-B-W硬度HV800，電子模具，觸點材料等。45#鋼齒輪面刷鍍鎳磷和鎳鈷合金金屬，能顯著地提高45#鋼齒輪接觸面。高品質精鑄覆膜砂批發(fā)包括船舶的主要受力構件如船體與艙面室，以及其他應用如煙囪外殼、艙蓋、窗框、空氣出口、舷梯、通道、船尾、甲板、通風設備、船用家具、以鋁代用的五金器材、燃料罐及面表光亮的平整件。

覆膜砂有冷法與熱法兩種制作工藝，高品質精鑄覆膜砂批發(fā)由于熱法覆膜砂制作工藝簡單，制作的覆膜砂表面質量好，砂型輪廓清洗，強度、流動性能好。因此，目前大都采用熱法覆膜工藝。熱法工藝就是先將原砂加熱到一定溫度，然后分別與樹脂、烏洛托品水溶液和硬脂酸鈣混合攪拌，經冷卻破碎和篩分而成。由熱法工藝的加工過程可以看出，對原砂的溫度把控很重要。覆膜砂加熱溫度在200-300℃，固化時間為30-150s，射砂壓力在0.15-0.60MPa。精鑄覆膜砂批發(fā)因此在加工過程中要節(jié)制覆膜砂的強度來減少發(fā)氣量，提高潰散性。不過對于形狀簡單的砂芯、流動性好的覆膜砂可選用較低的射砂壓力，細薄砂芯選擇較低的加熱溫度，加熱溫度低時可適當延長固化時間等。

高品質精鑄覆膜砂一種直接利用廢鋼料制備鋼砂的工藝。包括以下步驟：將材質為高碳鋼或/和合金鋼的廢鋼料，放入淬火裝置中進行加熱淬火處理；將加熱淬火后的廢鋼料放入破碎機進行破碎，獲得鋼砂半成品；將鋼砂半成品篩選分類，即制得成品鋼砂。本發(fā)明的鋼砂生產方法，減少了傳統(tǒng)鋼砂生產工藝必須先鑄造成鋼丸的廢鋼料熔煉和造丸工序，大大節(jié)省了生產成本。高品質精鑄覆膜砂批發(fā)還有一種鋼砂生產方法，其特征在于包括以下步驟：將材質為高碳鋼或/和合金鋼的廢鋼料，放入淬火裝置中進行加熱淬火處理；將加熱淬火后的廢鋼料放入破碎機進行破碎，獲得鋼砂半成品；將鋼砂半成品篩選分類，即制得成品鋼砂。