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覆膜砂鑄造鑄件尺寸 精度為CT7~CT8級(jí),表面粗糙度Ra值在6.3~12.5 m范圍。覆膜砂工藝成形質(zhì)量可達(dá)到水玻璃熔模鑄 造工藝水平,鎳合金覆膜砂批發(fā)是一種較為理想的替代水玻璃熔模鑄 造的工藝方法。覆膜砂熱芯盒工藝與水玻璃熔模鑄造 工藝相比有以下優(yōu)點(diǎn)。 1 成本低 (1)一次性投資少 覆膜砂熱芯盒工藝制型(芯)一次性投人為熱芯盒 造型(芯)機(jī)和模具。高品質(zhì)鎳合金覆膜砂批發(fā)制型(芯)機(jī)每臺(tái)價(jià)格在1.5~ 3.o97元不等,每套模具在0.6~1.0萬(wàn)元。熔模鑄造 制型一次性投入較大,包括模具、壓蠟機(jī)、化蠟爐、蠟片 機(jī)、攪蠟機(jī)、雨淋式撒砂機(jī)、沸騰式撒砂機(jī)、脫蠟池、焙 燒爐等。
采用覆膜砂鑄造工藝生產(chǎn)的鑄件氣孔產(chǎn)生的原因很多,鎳合金覆膜砂批發(fā)最常見(jiàn)的就是因?yàn)殍T型(鑄造模具、射芯機(jī))中存在較多發(fā)氣量大的物質(zhì),發(fā)氣速度快,涂料或被砂透氣性差,氣體未及時(shí)排除所致。嚴(yán)格控制覆膜砂的發(fā)氣量。高品質(zhì)鎳合金覆膜砂批發(fā)選擇合理的樹脂和發(fā)氣量小的樹脂進(jìn)行覆膜、選擇合理的發(fā)氣量小的涂料、加強(qiáng)涂料的烘干工作、加大鑄型的氣體通量、加大鑄型型腔的排氣設(shè)計(jì)、合理的設(shè)計(jì)內(nèi)澆口、選擇合理的澆鑄速度、凈化金屬液。 注意澆冒口的排氣孔的設(shè)計(jì)以及分型面的排氣通道,選擇發(fā)氣量小的粘結(jié)劑做澆冒口。
不過(guò),從整體上來(lái)考慮的話,在滿足透氣性和強(qiáng)度的要求下,高品質(zhì)鎳合金覆膜砂應(yīng)當(dāng)盡可能選擇粒度較小的鑄造材料。此外,鐵礦石的機(jī)械強(qiáng)度主要包含的是其的耐沖擊、抗摩擦及抗擠壓的能力,通常要求其強(qiáng)度要高一些。所謂的軟化性則涉及到兩個(gè)方面,一個(gè)是軟化溫度,另一個(gè)則是軟化溫度區(qū)間。軟化溫度主要指的是在一定條件下材料開始變形的溫度。通常情況下,河北高品質(zhì)鎳合金覆膜砂在選擇鑄造材料的時(shí)候,要求其的軟化溫度要高,而軟化溫度區(qū)間應(yīng)比較小。另外要注意的就是所選擇鐵礦石的各項(xiàng)指標(biāo)的穩(wěn)定性。這是因?yàn)橹挥衅涞母黜?xiàng)理化指標(biāo)保持相對(duì)穩(wěn)定,才可以充分的發(fā)揮出最很大的使用價(jià)值。
當(dāng)鑄造材料出現(xiàn)以上狀況,高品質(zhì)鎳合金覆膜砂批發(fā)應(yīng)采取相應(yīng)的措施:1.缺陷不是布滿整個(gè)鑄件表面。由壓鑄工序加強(qiáng)控制和管理;⑴是黑油,顏色黑;⑵是沖頭油,顏色暗紅;⑶是涂料,顏色不同鑄件表面的淺色。2.噴丸處理后,表面痕跡淺,不能去除,因?yàn)橐呀?jīng)浸入鑄件基體內(nèi)。加強(qiáng)產(chǎn)品放置的管理,不宜過(guò)長(zhǎng)。河北高品質(zhì)鎳合金覆膜砂如需長(zhǎng)時(shí)間放置,必須進(jìn)行覆蓋保護(hù),且放置合適環(huán)境下;3.整個(gè)鑄件表面顏色發(fā)黑、發(fā)暗?;謴?fù)除塵或更換新的鋼丸;4.必須要求操作者按操作指導(dǎo)書操作,必須戴手套;
覆膜砂系列主要采用優(yōu)質(zhì)精選天然石英砂為原料,高品質(zhì)鎳合金覆膜砂以一種特殊性能的樹脂及理想的工藝,根據(jù)用戶的不同技術(shù)需求,在冷、固化速度、脫膜性、流動(dòng)性、潰散性、鑄件表面光潔度、儲(chǔ)存等方面力求完美。是汽車、拖拉機(jī)、液壓件等最佳造型材料。覆膜砂的混制方法經(jīng)歷了干混法、冷覆膜法、溫覆膜法、熱覆膜法4個(gè)階段,鎳合金覆膜砂批發(fā)目前覆膜砂的生產(chǎn)幾乎都是采用熱覆膜法。熱法覆膜工藝是先將原砂加熱到一定溫度,然后分別與樹脂、烏洛脫品水溶液和硬脂酸鈣混合攪拌,經(jīng)冷卻破碎和篩分而成。由于配方的差異,混制工藝有所不同。
高品質(zhì)鎳合金覆膜砂鑄件拋丸后,整體表面發(fā)黑或局部有明顯黑跡、黑斑點(diǎn)的。有的可以拋掉,有的則已經(jīng)浸入鑄件基體內(nèi)。面積和位置不固定,原因如下:鑄造材料壓鑄工序帶過(guò)來(lái)的噴丸之前就存在的缺陷:壓鑄使用黑油過(guò)多;開模時(shí)沖頭油噴濺;壓鑄時(shí)涂料噴濺;產(chǎn)品放置時(shí)間過(guò)程或溫度潮濕,表面腐蝕、發(fā)霉或灰塵嚴(yán)重;噴丸機(jī)除塵裝置失效,鋼丸內(nèi)含有灰塵較多;鎳合金覆膜砂批發(fā)操作者沒(méi)有按規(guī)定要求戴手套,用手直接接觸噴丸后的鑄件表面,造成手印痕跡;噴丸后放置時(shí)間長(zhǎng),表面落有灰塵或飛濺上水、油類,環(huán)境潮濕氧化。