中國是鑄造鑄鋼砂的大國，但不是鑄造強(qiáng)國，許多中小企業(yè)長期依靠生產(chǎn)附加值低的簡單鑄件，而對技術(shù)難度較高的復(fù)雜鑄件望而生畏。高強(qiáng)度鑄鋼覆膜砂因為對于復(fù)雜鑄件，特別是對于一些形狀復(fù)雜且小批量生產(chǎn)的薄壁鑄件，鑄造一直是個難題。更何況現(xiàn)在客戶對短周期及低成本要求很高，傳統(tǒng)的工藝很難勝任?？焖俪尚危≧P）的出現(xiàn)和發(fā)展為解決上述問題提供了一條前景的新路，因此我們應(yīng)好好運用這一先進(jìn)技術(shù)為鑄造業(yè)服務(wù)。高強(qiáng)度鑄鋼覆膜砂廠家快速成形技術(shù)（RP）是一種集計算機(jī)輔助設(shè)計、精密機(jī)械、數(shù)控激光技術(shù)和材料學(xué)為一體的新興技術(shù)。它采用軟件離散化和材料堆積的原理，將所設(shè)計物體的CAD模型轉(zhuǎn)化為實物樣件。

覆膜砂鑄造灰鐵鑄件空壓機(jī)粘砂嚴(yán)重，下列是幾位鑄造界的熱心網(wǎng)友給出的幾點建議：建議查一下爐料及鐵水 成分；還有就是砂的原因了。高強(qiáng)度鑄鋼覆膜砂廠家選用粒度細(xì)一些的覆膜砂，適當(dāng)降低澆注溫度。增加涂料，還有就是原砂的耐火度，我見過一家用殼型鑄造工藝生產(chǎn)的，增加涂料后解 決了問題。用抗粘砂覆膜砂。鑄鋼覆膜砂廠家選用粒度細(xì)一些的覆膜砂，適當(dāng)降低澆注溫度。”提高砂的sio2含量 ，選用sio2含量較高的硅砂D。粘砂處刷涂料，要經(jīng)過試制以確定合適該鑄件的波美度。

遼寧高強(qiáng)度鑄鋼覆膜砂設(shè)計和定型了覆砂造型機(jī)，解決了長期以來由射芯機(jī)改裝代用的問題；定型規(guī)范了標(biāo)準(zhǔn)的鐵型覆砂鑄造生產(chǎn)線，使原來比較簡單的鐵型覆砂鑄造生產(chǎn)線得到了改進(jìn)，在上海球鐵廠等企業(yè)應(yīng)用；鐵型覆砂鑄造應(yīng)用擴(kuò)大到鑄造工藝難度較大的一些鑄件，例如六缸曲軸和三缸曲軸等；將覆膜砂引入鐵型覆砂鑄造生產(chǎn)中，鑄鋼覆膜砂廠家大大提高了覆砂造型質(zhì)量；鐵型覆砂鑄造工藝設(shè)計進(jìn)一步規(guī)范，設(shè)計水平也大大提高，并開發(fā)了鐵型覆砂鑄造過程的計算機(jī)模擬軟件和引入了鐵型覆砂鑄造工藝的計算機(jī)輔助設(shè)計軟件。

高強(qiáng)度鑄鋼覆膜砂鑄件拋丸后，整體表面發(fā)黑或局部有明顯黑跡、黑斑點的。有的可以拋掉，有的則已經(jīng)浸入鑄件基體內(nèi)。面積和位置不固定，原因如下：鑄造材料壓鑄工序帶過來的噴丸之前就存在的缺陷：壓鑄使用黑油過多；開模時沖頭油噴濺；壓鑄時涂料噴濺；產(chǎn)品放置時間過程或溫度潮濕，表面腐蝕、發(fā)霉或灰塵嚴(yán)重；噴丸機(jī)除塵裝置失效，鋼丸內(nèi)含有灰塵較多；鑄鋼覆膜砂廠家操作者沒有按規(guī)定要求戴手套，用手直接接觸噴丸后的鑄件表面，造成手印痕跡；噴丸后放置時間長，表面落有灰塵或飛濺上水、油類，環(huán)境潮濕氧化。

當(dāng)鑄造材料出現(xiàn)以上狀況，高強(qiáng)度鑄鋼覆膜砂廠家應(yīng)采取相應(yīng)的措施：1.缺陷不是布滿整個鑄件表面。由壓鑄工序加強(qiáng)控制和管理；⑴是黑油，顏色黑；⑵是沖頭油，顏色暗紅；⑶是涂料，顏色不同鑄件表面的淺色。2.噴丸處理后，表面痕跡淺，不能去除，因為已經(jīng)浸入鑄件基體內(nèi)。加強(qiáng)產(chǎn)品放置的管理，不宜過長。遼寧高強(qiáng)度鑄鋼覆膜砂如需長時間放置，必須進(jìn)行覆蓋保護(hù)，且放置合適環(huán)境下；3.整個鑄件表面顏色發(fā)黑、發(fā)暗?；謴?fù)除塵或更換新的鋼丸；4.必須要求操作者按操作指導(dǎo)書操作，必須戴手套；