這是用得廣泛的一種澆注形式，即型殼從焙燒爐中取出后，在高溫下進(jìn)行由澆注。水洗砂批發(fā)此時金屬在型殼中冷卻較慢，能在流動性較高的情況下充填鑄型，故鑄件能很好復(fù)制型腔的形狀，提高了鑄件的精度。但鑄件在熱型中的緩慢冷卻會使晶粒粗大，這就降低了鑄件的機(jī)械性能。在澆注碳鋼鑄件時，冷卻較慢的鑄件表面還易氧化和脫碳，高品質(zhì)水洗砂批發(fā)從而降低了鑄件的表面硬度、光潔度和尺寸精度。真空吸氣澆注將型殼放在真空澆注箱中，通過型殼中的微小孔隙吸走型腔中的氣體，使液態(tài)金屬能更好地充填型腔，復(fù)制型腔的形狀，提高鑄件精度，防止氣孔、澆不足的缺陷。

鋁合金件金屬型鑄造方法由于其生產(chǎn)率高、勞動環(huán)境清潔、鑄件表面光潔和內(nèi)部組織致密等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用。本溪高品質(zhì)水洗砂尤其是汽車發(fā)動機(jī)部件，日、美、英、德和意等工業(yè)發(fā)達(dá)國家很多采用金屬型重力澆注方法生產(chǎn)汽車發(fā)動機(jī)鋁缸體、鋁缸蓋和鋁活塞。近幾年，我國許多廠家也引進(jìn)先進(jìn)金屬型設(shè)備或自制設(shè)備生產(chǎn)汽車發(fā)動機(jī)缸蓋、進(jìn)氣管和活塞等鋁鑄件。本溪水洗砂金屬型鑄鋁技術(shù)也廣泛應(yīng)用于航空、航天、高壓電器、電力機(jī)械以及儀器儀表等行業(yè)。更有利于大批量生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)高度自動化和簡化維修；在同等生產(chǎn)規(guī)模下，與高、低壓鑄造相比，鑄造設(shè)備和金屬型等工裝的一次性投資更低。

高品質(zhì)水洗砂鑄件拋丸后，整體表面發(fā)黑或局部有明顯黑跡、黑斑點(diǎn)的。有的可以拋掉，有的則已經(jīng)浸入鑄件基體內(nèi)。面積和位置不固定，原因如下：鑄造材料壓鑄工序帶過來的噴丸之前就存在的缺陷：壓鑄使用黑油過多；開模時沖頭油噴濺；壓鑄時涂料噴濺；產(chǎn)品放置時間過程或溫度潮濕，表面腐蝕、發(fā)霉或灰塵嚴(yán)重；噴丸機(jī)除塵裝置失效，鋼丸內(nèi)含有灰塵較多；水洗砂批發(fā)操作者沒有按規(guī)定要求戴手套，用手直接接觸噴丸后的鑄件表面，造成手印痕跡；噴丸后放置時間長，表面落有灰塵或飛濺上水、油類，環(huán)境潮濕氧化。

高品質(zhì)水洗砂鋼砂清理：拋丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件拋丸清理、鍛件拋丸清理、鍛件噴丸清理鑄件清砂、鋼板清理、鋼材清理、鋼板清理、H型鋼清理、鋼結(jié)構(gòu)清理。水洗砂批發(fā)鋼砂除銹：拋丸除銹、噴丸除銹、鑄件除銹、鍛件除銹鋼板除銹、鍛件除氧化皮、鋼材除銹、H型鋼除銹、鋼結(jié)構(gòu)除銹。鋼砂強(qiáng)化：拋丸強(qiáng)化、熱處理件噴丸強(qiáng)化、齒輪噴丸強(qiáng)化。鋼砂噴丸：型鋼噴丸、型鋼噴砂、船板拋丸、鋼板噴丸、鋼材噴丸。鋼砂拋丸：鋼板拋丸、鋼材拋丸、型鋼拋丸。鋼砂打砂：打砂處理。

中國是鑄造鑄鋼砂的大國，但不是鑄造強(qiáng)國，許多中小企業(yè)長期依靠生產(chǎn)附加值低的簡單鑄件，而對技術(shù)難度較高的復(fù)雜鑄件望而生畏。高品質(zhì)水洗砂因?yàn)閷τ趶?fù)雜鑄件，特別是對于一些形狀復(fù)雜且小批量生產(chǎn)的薄壁鑄件，鑄造一直是個難題。更何況現(xiàn)在客戶對短周期及低成本要求很高，傳統(tǒng)的工藝很難勝任?？焖俪尚危≧P）的出現(xiàn)和發(fā)展為解決上述問題提供了一條前景的新路，因此我們應(yīng)好好運(yùn)用這一先進(jìn)技術(shù)為鑄造業(yè)服務(wù)。高品質(zhì)水洗砂批發(fā)快速成形技術(shù)（RP）是一種集計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、精密機(jī)械、數(shù)控激光技術(shù)和材料學(xué)為一體的新興技術(shù)。它采用軟件離散化和材料堆積的原理，將所設(shè)計(jì)物體的CAD模型轉(zhuǎn)化為實(shí)物樣件。