模具設計不合理,芯盒溫度不均勻,使低溫部位強度偏低而脫殼;覆膜砂熔點低,固化速度慢,熱強度偏低。高強度高強度覆膜砂改善模具結構,使溫度分布均勻;選用熔點高、固化速度快、熱強度高的樹脂。射芯壓力過高或過低;模具排氣不暢;模具由于分盒面間隙大而跑砂;覆膜砂流動性差或透氣性差。選用合理射砂壓力,改善排氣系統(tǒng),防止憋氣;采用變形小的材料作芯盒;選用流動性和透氣性好的覆膜砂。模具受熱不均勻,或型芯壁厚差異大,造成冷卻時收縮不一致;高強度高強度覆膜砂廠家采用了固化收縮率大的樹脂;接芯叉子變形或砂芯存放不平;覆膜砂高溫性能差;澆注壓力過大改善模具結構,使溫度分布均勻;采用成型托盤存放砂芯;采用固化收縮率小的樹脂;采用耐高溫低膨脹覆膜砂;改進澆注系統(tǒng)(采用無壓式)。

覆膜砂熔點低，固化速度慢，熱強度偏低。高強度覆膜砂廠家原因是脫殼射芯機模具設計不合理，芯盒溫度不均勻，使低溫部位強度偏低而脫殼。解決方法是改善射芯機模具結構。使溫度分布均勻。選用熔點高、固化速度快、熱強度高的樹脂。覆膜砂鑄件表面疏松。原因是射芯機壓力過高或過低到底模具排氣不暢，模具分盒面間隙大而跑砂，覆膜砂流動性差或透氣性差。解決方法是選用合理的射砂壓力，改善射芯機排氣系統(tǒng)，采用變形小的材料作芯盒，高強度高強度覆膜砂廠家選用流動性和透氣性好的覆膜砂。覆膜砂鑄件變形、斷裂。原因是射芯機模具受熱不均勻或型芯壁厚差異大，鑄造材料造成冷卻收縮不一致，采用了固化收縮率大的樹脂，澆注壓力過大。

其實判斷覆膜砂好的的方法就是檢測覆膜砂各個方面的指標，指標達到要求了，這樣的覆膜砂就是好的覆膜砂，反之。檢測覆膜砂的指標主要有三個方面：高溫抗壓能力：高強度高強度覆膜砂在鑄造零件時，覆膜砂的砂芯需要有1000度到1500度的抗壓強度，極高的抗壓能力是必須要具備的，達不到標準的覆膜砂是不可以使用的。耐熱時間：因為在鑄件時，高強度覆膜砂廠家覆膜砂的砂芯中溫度會達到1000度到1500度的高溫，質量較差的覆膜砂會出現(xiàn)變形融化潰散等現(xiàn)象，而好的側不會出現(xiàn)這樣的情況。脫殼性能：好的覆膜砂還有好的抗脫殼能力。

高強度高強度覆膜砂鋼砂清理：拋丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件拋丸清理、鍛件拋丸清理、鍛件噴丸清理鑄件清砂、鋼板清理、鋼材清理、鋼板清理、H型鋼清理、鋼結構清理。高強度覆膜砂廠家鋼砂除銹：拋丸除銹、噴丸除銹、鑄件除銹、鍛件除銹鋼板除銹、鍛件除氧化皮、鋼材除銹、H型鋼除銹、鋼結構除銹。鋼砂強化：拋丸強化、熱處理件噴丸強化、齒輪噴丸強化。鋼砂噴丸：型鋼噴丸、型鋼噴砂、船板拋丸、鋼板噴丸、鋼材噴丸。鋼砂拋丸：鋼板拋丸、鋼材拋丸、型鋼拋丸。鋼砂打砂：打砂處理。