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覆膜砂是許多鑄件制造商經(jīng)常使用的一種產(chǎn)品，由于它的特點和性能，已經(jīng)被許多制造商所喜愛和使用，但是我們在使用過程中容易出現(xiàn)問題，并且不知道如何解決，下面來介紹如何解決覆膜砂使用過程中的不平整問題。鑄鋼件中覆膜砂的光滑度與多種原因有關(guān)，覆膜砂的

鑄鐵覆膜砂結(jié)塊的原因是什么？在行業(yè)中經(jīng)常會使用到鑄造覆膜砂，隨著氣溫變暖，覆膜砂會在一定程度上出現(xiàn)結(jié)塊的現(xiàn)象，下面鑄造覆膜砂來簡單介紹下為什么容易出現(xiàn)結(jié)塊的一些原因。覆膜砂的工藝是將粉末狀熱固性酚醛樹脂與原砂機(jī)械混合，加熱后固化，開發(fā)出覆膜

1.型(芯)表面疏松射芯壓力過高或過低;模具排氣不暢；模具由于分盒面間隙大而跑砂；覆膜砂流動性差或透氣性差。選用合理射砂壓力，改善排氣系統(tǒng)，防止憋氣；采用變形小的材料作芯盒；選用流動性和透氣性好的覆膜砂。2.脫殼模具設(shè)計不合理,

鑄鋼覆膜砂產(chǎn)品具有耐腐蝕，耐磨，耐高溫的特點，廣泛用于機(jī)械鑄造行業(yè)。但是，在用丹東覆膜砂脫殼的過程中，在巖心過程中，未融化的松散的丹東覆膜砂會倒出，而帶殼殼型的核中有一個已熔化但未固化的殼現(xiàn)象，使得其可以放置的殼型，型芯太薄，并且在澆鑄過程

鑄鐵覆膜砂生產(chǎn)線常見的問題1.鑄件芯孔的排氣不良不暢；樹脂砂除氣量大或除氣速度不合適。砂芯未完全固化。完善排氣系統(tǒng)，提高排氣效果；用高濃度或更粗的砂子代替原砂；使用低氣量的覆膜砂。&nb

覆膜砂鑄造，就是這樣形成。覆膜砂特點：高強(qiáng)度、低膨脹、低發(fā)氣、慢發(fā)氣、抗氧化覆膜砂是普通覆膜砂的更新?lián)Q代產(chǎn)物，經(jīng)由過程插手有關(guān)特性的“添加劑”和采用新的配制工藝，使樹脂用量大幅度下降，其強(qiáng)度比普通覆膜砂高30%以上，發(fā)氣量顯著降低，并能